DEFECTOS EN SOLDADURA LONGITUDINAL EN GASODUCTOS
Description: 23 p. .PDFOnline resources: In: Instituto Argentino del Petróleo y del Gas, IAPG Congreso de Integridad y Corrosión en la Industria del Petróleo y del Gas 6to. : 2026 mayo 19-21 : Buenos Aires Ciudad de Buenos Aires: Instituto Argentino del Petróleo y del Gas, IAPG, 2026Summary: La gestión de integridad de ductos de más de 40 años de antigüedad requiere que se realicen tareas de investigación y caracterización para comprender y manejar la presencia de defectos planos en Soldaduras Longitudinales que pudieron formarse y permanecer desde la construcción. En la época en la que en que se fabricaron los caños para estos gasoductos, las exigencias en cuanto a niveles de inspección y controles de calidad no eran tan exhaustivas como son hoy en día, esto sumado a que las pruebas hidrostáticas que se realizaban durante la construcción no alcanzaban los niveles de tensión a los que se llega actualmente, contribuyeron a la formación y permanencia en el sistema de defectos planos en soldaduras longitudinales. Por otro lado, el desarrollo y perfeccionamiento de nuevas tecnologías de inspección interna como las EMAT, sumado a las técnicas de UT aplicadas en las tareas de evaluación en campo contribuyen a la detección, caracterización y dimensionamiento de anomalías en principio atribuibles al proceso de fabricación, los cuales pueden haber permanecido estables en el tiempo o no. Aproximadamente el 66 % de los gasoductos que opera tgs (más de 6000 km) fueron construidos entre los años 1952 y 1988: estos ductos son, en su mayoría, de 24”, 30” y 36” de diámetro y fueron fabricados con costuras longitudinales tipo DSAW y ERW. Determinar y comprender el origen y la posible propagación de estos defectos a lo largo de los años de operación de los gasoductos es fundamental para evaluar su criticidad y seleccionar las opciones más adecuadas de remediación en caso de ser necesario. En tgs hemos evaluado y recolectado gran cantidad de información y muestras de material este tipo de defectos. El objetivo de este trabajo es compartir los resultados de los ensayos realizados en estas muestras.| Current library | Status | |
|---|---|---|
| IAPG-Colección | Not for loan |
La gestión de integridad de ductos de más de 40 años de antigüedad requiere que se realicen tareas de investigación y caracterización para comprender y manejar la presencia de defectos planos en Soldaduras Longitudinales que pudieron formarse y permanecer desde la construcción. En la época en la que en que se fabricaron los caños para estos gasoductos, las exigencias en cuanto a niveles de inspección y controles de calidad no eran tan exhaustivas como son hoy en día, esto sumado a que las pruebas hidrostáticas que se realizaban durante la construcción no alcanzaban los niveles de tensión a los que se llega actualmente, contribuyeron a la formación y permanencia en el sistema de defectos planos en soldaduras longitudinales. Por otro lado, el desarrollo y perfeccionamiento de nuevas tecnologías de inspección interna como las EMAT, sumado a las técnicas de UT aplicadas en las tareas de evaluación en campo contribuyen a la detección, caracterización y dimensionamiento de anomalías en principio atribuibles al proceso de fabricación, los cuales pueden haber permanecido estables en el tiempo o no. Aproximadamente el 66 % de los gasoductos que opera tgs (más de 6000 km) fueron construidos entre los años 1952 y 1988: estos ductos son, en su mayoría, de 24”, 30” y 36” de diámetro y fueron fabricados con costuras longitudinales tipo DSAW y ERW. Determinar y comprender el origen y la posible propagación de estos defectos a lo largo de los años de operación de los gasoductos es fundamental para evaluar su criticidad y seleccionar las opciones más adecuadas de remediación en caso de ser necesario. En tgs hemos evaluado y recolectado gran cantidad de información y muestras de material este tipo de defectos. El objetivo de este trabajo es compartir los resultados de los ensayos realizados en estas muestras.



