DEFECTOS EN SOLDADURA LONGITUDINAL EN GASODUCTOS
DEFECTOS EN SOLDADURA LONGITUDINAL EN GASODUCTOS
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La gestión de integridad de ductos de más de 40 años de antigüedad requiere que se realicen tareas de investigación y caracterización para comprender y manejar la presencia de defectos planos en Soldaduras Longitudinales que pudieron formarse y permanecer desde la construcción. En la época en la que en que se fabricaron los caños para estos gasoductos, las exigencias en cuanto a niveles de inspección y controles de calidad no eran tan exhaustivas como son hoy en día, esto sumado a que las pruebas hidrostáticas que se realizaban durante la construcción no alcanzaban los niveles de tensión a los que se llega actualmente, contribuyeron a la formación y permanencia en el sistema de defectos planos en soldaduras longitudinales. Por otro lado, el desarrollo y perfeccionamiento de nuevas tecnologías de inspección interna como las EMAT, sumado a las técnicas de UT aplicadas en las tareas de evaluación en campo contribuyen a la detección, caracterización y dimensionamiento de anomalías en principio atribuibles al proceso de fabricación, los cuales pueden haber permanecido estables en el tiempo o no. Aproximadamente el 66 % de los gasoductos que opera tgs (más de 6000 km) fueron construidos entre los años 1952 y 1988: estos ductos son, en su mayoría, de 24”, 30” y 36” de diámetro y fueron fabricados con costuras longitudinales tipo DSAW y ERW. Determinar y comprender el origen y la posible propagación de estos defectos a lo largo de los años de operación de los gasoductos es fundamental para evaluar su criticidad y seleccionar las opciones más adecuadas de remediación en caso de ser necesario. En tgs hemos evaluado y recolectado gran cantidad de información y muestras de material este tipo de defectos. El objetivo de este trabajo es compartir los resultados de los ensayos realizados en estas muestras.
La gestión de integridad de ductos de más de 40 años de antigüedad requiere que se realicen tareas de investigación y caracterización para comprender y manejar la presencia de defectos planos en Soldaduras Longitudinales que pudieron formarse y permanecer desde la construcción. En la época en la que en que se fabricaron los caños para estos gasoductos, las exigencias en cuanto a niveles de inspección y controles de calidad no eran tan exhaustivas como son hoy en día, esto sumado a que las pruebas hidrostáticas que se realizaban durante la construcción no alcanzaban los niveles de tensión a los que se llega actualmente, contribuyeron a la formación y permanencia en el sistema de defectos planos en soldaduras longitudinales. Por otro lado, el desarrollo y perfeccionamiento de nuevas tecnologías de inspección interna como las EMAT, sumado a las técnicas de UT aplicadas en las tareas de evaluación en campo contribuyen a la detección, caracterización y dimensionamiento de anomalías en principio atribuibles al proceso de fabricación, los cuales pueden haber permanecido estables en el tiempo o no. Aproximadamente el 66 % de los gasoductos que opera tgs (más de 6000 km) fueron construidos entre los años 1952 y 1988: estos ductos son, en su mayoría, de 24”, 30” y 36” de diámetro y fueron fabricados con costuras longitudinales tipo DSAW y ERW. Determinar y comprender el origen y la posible propagación de estos defectos a lo largo de los años de operación de los gasoductos es fundamental para evaluar su criticidad y seleccionar las opciones más adecuadas de remediación en caso de ser necesario. En tgs hemos evaluado y recolectado gran cantidad de información y muestras de material este tipo de defectos. El objetivo de este trabajo es compartir los resultados de los ensayos realizados en estas muestras.
