CUANDO LA INTEGRIDAD NO SE DEJA MEDIR: GESTIÓN DE LA CORROSIÓN BAJO DEPÓSITOS NO DETECTABLE POR MÉTODOS CONVENCIONALES
Description: 25 p. .PDFOnline resources: In: Instituto Argentino del Petróleo y del Gas, IAPG Congreso de Integridad y Corrosión en la Industria del Petróleo y del Gas 6to. : 2026 mayo 19-21 : Buenos Aires Ciudad de Buenos Aires: Instituto Argentino del Petróleo y del Gas, IAPG, 2026Summary: En junio de 2025 se produjo un evento no deseado (END) en la Troncal P del sistema de gathering, afectada por corrosión localizada en una soldadura circunferencial a la altura del PK9. La línea, que transportaba un fluido multifásico proveniente de hasta 24 pozos, operó durante seis años sin la posibilidad de ejecutar limpiezas internas periódicas debido a limitaciones en planta, favoreciendo la acumulación de sólidos y la acción corrosiva de los fluidos. Tras el evento, se ejecutó una limpieza mecánica exhaustiva mediante múltiples pasajes de pollypigs y scrapers, seguida de una inspección ILI que reveló más de 19.000 anomalías, concentradas mayormente en los primeros kilómetros de la traza. El análisis metalúrgico, químico y de depósitos demostró la coexistencia de mecanismos sinérgicos de corrosión: CO₂, H₂S, O₂, cloruros, depósitos minerales y actividad microbiológica. Se identificaron diferencias marcadas entre los patrones de daño de las anomalías cercanas al inicio de la línea y la falla en PK9, influenciadas por topografía, composición del fluido, patrones de flujo y variabilidad del hold up de agua. Paralelamente, se evaluaron tendencias incrustantes en troncales asociados y se seleccionaron tecnologías químicas óptimas para inhibición de incrustaciones, corrosión y control microbiológico. Los ensayos demostraron buena performance del inhibidor de corrosión vigente y la necesidad de mantener tratamientos continuos combinados con aplicaciones por batch. El estudio permitió caracterizar integralmente el estado del ducto y establecer un cambio de paradigma en la gestión de integridad del sistema de gathering, destacando la importancia de limpiezas periódicas, monitoreo microbiológico avanzado, análisis de riesgo y programas integrales de inspección. Las acciones recomendadas buscan reducir la probabilidad de fallas futuras, optimizar la mantenibilidad operativa y prolongar la vida útil de los activos críticos del yacimiento.| Current library | Status | |
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| IAPG-Colección | Not for loan |
En junio de 2025 se produjo un evento no deseado (END) en la Troncal P del sistema de gathering, afectada por corrosión localizada en una soldadura circunferencial a la altura del PK9. La línea, que transportaba un fluido multifásico proveniente de hasta 24 pozos, operó durante seis años sin la posibilidad de ejecutar limpiezas internas periódicas debido a limitaciones en planta, favoreciendo la acumulación de sólidos y la acción corrosiva de los fluidos. Tras el evento, se ejecutó una limpieza mecánica exhaustiva mediante múltiples pasajes de pollypigs y scrapers, seguida de una inspección ILI que reveló más de 19.000 anomalías, concentradas mayormente en los primeros kilómetros de la traza. El análisis metalúrgico, químico y de depósitos demostró la coexistencia de mecanismos sinérgicos de corrosión: CO₂, H₂S, O₂, cloruros, depósitos minerales y actividad microbiológica. Se identificaron diferencias marcadas entre los patrones de daño de las anomalías cercanas al inicio de la línea y la falla en PK9, influenciadas por topografía, composición del fluido, patrones de flujo y variabilidad del hold up de agua. Paralelamente, se evaluaron tendencias incrustantes en troncales asociados y se seleccionaron tecnologías químicas óptimas para inhibición de incrustaciones, corrosión y control microbiológico. Los ensayos demostraron buena performance del inhibidor de corrosión vigente y la necesidad de mantener tratamientos continuos combinados con aplicaciones por batch. El estudio permitió caracterizar integralmente el estado del ducto y establecer un cambio de paradigma en la gestión de integridad del sistema de gathering, destacando la importancia de limpiezas periódicas, monitoreo microbiológico avanzado, análisis de riesgo y programas integrales de inspección. Las acciones recomendadas buscan reducir la probabilidad de fallas futuras, optimizar la mantenibilidad operativa y prolongar la vida útil de los activos críticos del yacimiento.



