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Selección de materiales de elevada resistencia a corrosión por ácidos nafténicos y sulfidación y su uso en la construcción de una nueva fraccionadora para coque I en RLC

By: Description: 19 pDDC classification:
  • PD I116 2 0015550
Online resources: In: Summary: La Fraccionadora de Coke I construida con AC (Acero Carbono) y cladding de 12%Cr en la zona de fondo entró en servicio en 1962 y hasta el 2004 las tasas de corrosión fueron ínfimas.- A partir de ese año, se incrementaron las tasas de corrosión hasta llegar a ˜ 3,5 mm/año a partir de en 2008 , año en que se cambió la composición de la dieta de crudo procesado en la refinería teniendo la nueva dieta mayor contenido en NA (Acidos Naftenicos) y en S (Azufre) .- Debido a estas altas tasas de corrosión en 2012 se reemplazó la fraccionadora, que a la fecha ya tenía 50 años de servicio.- Las temperaturas de servicio de la torre varían desde 130°C hasta 360°C y consecuentemente son posibles los MD (mecanismos de daño) que se discuten en el texto.- En esta presentación se describen las consideraciones metalúrgicas para la selección del material y del proceso de fabricación para la nueva torre.- La discusión de los MD posibles permite concluir que el mecanismo más importante y que debe evitarse para prevenir la ocurrencia de los otros es la corrosión por Pitting (Picado). Esto con la salvedad de que la corrosión por Crevice (Rendija), si bien necesita la existencia de una rendija física para iniciarse, se propaga luego por el mismo mecanismo que el Pitting (Picado).- Se concluye que la característica principal de un material con elevada resistencia a los diversos MD es que su microestructura sea 100’% austenítica y de elevada resistencia al Pitting sin pérdida de ductilidad. Debe tenerse presente que tanto la envolvente como los internos de ñla Torre se construirán en el mismo material, Es decir que los MD considerados son todos aquellos que ocurren (acuosos y no acuosos) en el intervalo de temperaturas de aproximadamente 110°C a 360 °C.- de ductilidad.- Esta conclusión condujo a la selección de un acero Super-Austenítico Cr, Ni, Mo, N (tipo SA 240-UNS N 08367) cladeado por explosión sobre AC SA 517 515 Gr70.- Se describe el proceso de fabricación (con énfasis en el TT (Tratamiento Térmico) para asegurar que el material seleccionado posea efectivamente las características deseadas.- Hasta donde sabemos y también según la opinión de expertos corrosionistas, el material seleccionado no se había usado con anterioridad para esta, si bien puede resultar insuficiente su resistencia a la corrosión en cabeza y las primeras virolas (J. Gutzeit-comunicación privada y Minutas NACE Refin-Cor 10.0.- aplicación.- La nueva torre entró en servicio en 2012.
Item type: Congresos (trabajos presentados)
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Biblioteca Alejandro Angel Bulgheroni PD I116 2 0015550 (Browse shelf(Opens below)) Not for loan 200062508

La Fraccionadora de Coke I construida con AC (Acero Carbono) y cladding de 12%Cr en la zona de fondo entró en servicio en 1962 y hasta el 2004 las tasas de corrosión fueron ínfimas.- A partir de ese año, se incrementaron las tasas de corrosión hasta llegar a ˜ 3,5 mm/año a partir de en 2008 , año en que se cambió la composición de la dieta de crudo procesado en la refinería teniendo la nueva dieta mayor contenido en NA (Acidos Naftenicos) y en S (Azufre) .- Debido a estas altas tasas de corrosión en 2012 se reemplazó la fraccionadora, que a la fecha ya tenía 50 años de servicio.- Las temperaturas de servicio de la torre varían desde 130°C hasta 360°C y consecuentemente son posibles los MD (mecanismos de daño) que se discuten en el texto.- En esta presentación se describen las consideraciones metalúrgicas para la selección del material y del proceso de fabricación para la nueva torre.- La discusión de los MD posibles permite concluir que el mecanismo más importante y que debe evitarse para prevenir la ocurrencia de los otros es la corrosión por Pitting (Picado). Esto con la salvedad de que la corrosión por Crevice (Rendija), si bien necesita la existencia de una rendija física para iniciarse, se propaga luego por el mismo mecanismo que el Pitting (Picado).- Se concluye que la característica principal de un material con elevada resistencia a los diversos MD es que su microestructura sea 100’% austenítica y de elevada resistencia al Pitting sin pérdida de ductilidad. Debe tenerse presente que tanto la envolvente como los internos de ñla Torre se construirán en el mismo material, Es decir que los MD considerados son todos aquellos que ocurren (acuosos y no acuosos) en el intervalo de temperaturas de aproximadamente 110°C a 360 °C.- de ductilidad.- Esta conclusión condujo a la selección de un acero Super-Austenítico Cr, Ni, Mo, N (tipo SA 240-UNS N 08367) cladeado por explosión sobre AC SA 517 515 Gr70.- Se describe el proceso de fabricación (con énfasis en el TT (Tratamiento Térmico) para asegurar que el material seleccionado posea efectivamente las características deseadas.- Hasta donde sabemos y también según la opinión de expertos corrosionistas, el material seleccionado no se había usado con anterioridad para esta, si bien puede resultar insuficiente su resistencia a la corrosión en cabeza y las primeras virolas (J. Gutzeit-comunicación privada y Minutas NACE Refin-Cor 10.0.- aplicación.- La nueva torre entró en servicio en 2012.



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