MIGRACIÓN DE SISTEMAS DE CONTROL DISTRIBUIDO EN TIEMPO DE PANDEMIA
Publication details: Buenos Aires Instituto Argentino del Petróleo y del Gas, IAPG 2022Description: 5 pOnline resources: In: Summary: El proyecto de migración del sistema de control distribuido (SCD) de las unidades de Alquilación, MTBE e Isomerización del Complejo Industrial Luján de Cuyo de YPF SA., se realizó con el objetivo de actualizar los nodos obsoletos y mejorar la confiabilidad de la red de control que había originado eventos de pérdidas de visualización. El principal reto fue adquirir el know-how para la operación y el mantenimiento del nuevo SCD; sin embargo, el gran desafío llegó con la pandemia cuanto tuvimos que encontrar e implementar nuevas formas de trabajo. Lo primero fue migrar la bahía del operador y el software de visualización. Era necesario poner en contacto al operador de consola con la nueva tecnología, minimizando los efectos del cambio y proveyendo una única interfaz de operación. En 2019, durante el paro de planta de las unidades de Alquilación y MTBE se migró el hardware, el software, la base de datos del SCD y se instaló un nuevo clúster de servidores virtualizado. Para 2020 estaba planificada la migración del SCD de Isomerización. Al desencadenarse la pandemia COVID-19 y con la restricción de viajar a las oficinas del proveedor o que el proveedor pudiera realizar trabajos en sitio, fue urgente adecuar la forma de trabajo. Los equipos de YPF y del proveedor encontraron la manera de continuar con el proyecto utilizando modalidad de trabajo completamente remota: ; Prueba de Aceptación de Configuración (CAT) remota, sobre plataforma virtualizada. Se validó configuración, mediante simulación del I/O se probaron de lazos, lógicas y automatismos. ; Montaje, configuración y pruebas SAT utilizando la herramienta Expert on Call. Mediante un casco de realidad aumentada, personal de YPF desarrolló las tareas con la asistencia remota del proveedor. Mejoras: ; Instalación de clúster virtualizado de servidores y redefinición de red existente. ; Mejor performance de la red de control. ; Reconfiguración de la comunicación entre el SCD y los sistemas de seguridad. ; Interfaz de operación más ergonómica. ; Desarrollo de criterios de configuración para la nueva tecnología. ; Mejora de estrategias de control. ; Mayor confiabilidad del sistema de backups. Innovación: ; CAT de forma remota. ; Montaje, configuración y pruebas SAT de controladores de Isomerización usando herramienta Expert on Call. ; Herramienta en línea para backups y restauración de servidores y estaciones. Mejora de ergonomía del HMI al adecuar los esquemáticos según ASM (Abnormal Situation Management) Consortium y hacer reingeniería de los mismos Resultados: ; Se completaron los hitos del proyecto. ; Se cumplió con el presupuesto asignado. Se lograron ahorros en T&L. ; Se fijaron nuevas formas de trabajos más ágiles. Keywords—sistemas de control distribuido, SCD, DCS; migración| Current library | Status | Barcode | |
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| IAPG-Colección | Not for loan | 200067314 |
El proyecto de migración del sistema de control distribuido (SCD) de las unidades de Alquilación, MTBE e Isomerización del Complejo Industrial Luján de Cuyo de YPF SA., se realizó con el objetivo de actualizar los nodos obsoletos y mejorar la confiabilidad de la red de control que había originado eventos de pérdidas de visualización. El principal reto fue adquirir el know-how para la operación y el mantenimiento del nuevo SCD; sin embargo, el gran desafío llegó con la pandemia cuanto tuvimos que encontrar e implementar nuevas formas de trabajo. Lo primero fue migrar la bahía del operador y el software de visualización. Era necesario poner en contacto al operador de consola con la nueva tecnología, minimizando los efectos del cambio y proveyendo una única interfaz de operación. En 2019, durante el paro de planta de las unidades de Alquilación y MTBE se migró el hardware, el software, la base de datos del SCD y se instaló un nuevo clúster de servidores virtualizado. Para 2020 estaba planificada la migración del SCD de Isomerización. Al desencadenarse la pandemia COVID-19 y con la restricción de viajar a las oficinas del proveedor o que el proveedor pudiera realizar trabajos en sitio, fue urgente adecuar la forma de trabajo. Los equipos de YPF y del proveedor encontraron la manera de continuar con el proyecto utilizando modalidad de trabajo completamente remota: ; Prueba de Aceptación de Configuración (CAT) remota, sobre plataforma virtualizada. Se validó configuración, mediante simulación del I/O se probaron de lazos, lógicas y automatismos. ; Montaje, configuración y pruebas SAT utilizando la herramienta Expert on Call. Mediante un casco de realidad aumentada, personal de YPF desarrolló las tareas con la asistencia remota del proveedor. Mejoras: ; Instalación de clúster virtualizado de servidores y redefinición de red existente. ; Mejor performance de la red de control. ; Reconfiguración de la comunicación entre el SCD y los sistemas de seguridad. ; Interfaz de operación más ergonómica. ; Desarrollo de criterios de configuración para la nueva tecnología. ; Mejora de estrategias de control. ; Mayor confiabilidad del sistema de backups. Innovación: ; CAT de forma remota. ; Montaje, configuración y pruebas SAT de controladores de Isomerización usando herramienta Expert on Call. ; Herramienta en línea para backups y restauración de servidores y estaciones. Mejora de ergonomía del HMI al adecuar los esquemáticos según ASM (Abnormal Situation Management) Consortium y hacer reingeniería de los mismos Resultados: ; Se completaron los hitos del proyecto. ; Se cumplió con el presupuesto asignado. Se lograron ahorros en T&L. ; Se fijaron nuevas formas de trabajos más ágiles. Keywords—sistemas de control distribuido, SCD, DCS; migración



