La Fm. Quintuco ha sido productora de hidrocarburos en el ámbito de Loma La Lata desde 1979, con interesantes acumuladas en diversos sondeos, respondiendo a un entrampamiento estratigráfico, asociado a un sistema fracturado y sobrepresionado, con una presión inicial de 358 kg/cm². Si bien el objetivo geológico primario del desarrollo del Yacimiento Loma Campana lo constituyen las fangolitas bituminosas de la Fm. Vaca Muerta, varios pozos aportan producción de la Fm. Quintuco en la actualidad. En este contexto y mediante una caracterización integral de subsuelo se identificaron y ejecutaron con éxito 20 reparaciones a la Fm. Quintuco en pozos que estuvieran en producción por casing de la Fm. Vaca Muerta, ejecutándolas al momento de bajar instalación final de producción. La iniciativa giró en torno a las premisas de desarrollar e incorporar nuevas reservas, sumar producción adicional al proyecto y maximizar la rentabilidad de pozos ya ejecutados en la Fm. Vaca Muerta. Los criterios utilizados como drivers para la identificación de la cartera de reparaciones fueron correlación estratigráfica y sísmica de los principales niveles productivos de la zona, mapeo de manifestaciones durante la perforación con evidencia de sobrepresión y ganancia de volumen en piletas, información de perfiles abiertos y entubados, control geológico, estudios previos y petrofísica básica, entre otros. Asimismo se continuó profundizando en el entendimiento del play mediante un nuevo proyecto de caracterización geológica, focalizado en la descripción e interpretación de las litofacies predominantes visualizadas en coronas, su correspondencia con los principales niveles productores, y su relación con la técnica de estimulación utilizada y la productividad asociada. El flujo de trabajo permitió identificar mediante el uso de redes neuronales que tomaron como inputs las coronas y los perfiles eléctricos, los reservorios con mayor probabilidad de albergar hidrocarburos y la definición de nuevas oportunidades de desarrollo de reservas a corto plazo. Las técnicas de gestión de la calidad y mejora continua llevadas a cabo, permitieron optimizar el diseño y ejecución de las intervenciones y la rentabilidad global del proyecto, mejorando la estrategia de punzados, la eficiencia y tipo de las estimulaciones, y fomentando el empleo de nuevas tecnologías como ácidos autodivergentes, divergentes químicos, tapones viscosos para intervenciones through tubing, tapones solubles y herramientas de empaquetado con punzado abrasivo de Coiled Tubing, entre otros.