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Implementación de lubricación seca en AIB neumáticos

By: Description: 8 pOnline resources: Summary: Transcripción del resumen del autor. La búsqueda de una solución para disminuir el alto impacto provocado por elevadas pérdidas de producción y costos de reparación ocasionados por los Aparatos Individuales de Bombeo (AIB) Lufkin, tipo Air Balanced que Pan American Energy (PAE) LLC tiene en Argentina, determinó el rediseño de su sistema de contrapesado neumático - un conjunto pistón y camisa, originalmente lubricado por aceite - . Se determinó el uso de tecnología de materiales especiales de aplicación en compresores de gas, permitiendo obtener un cilindro neumático que trabaje "en seco". El cambio de materiales de los aros debió acompañarse de un cambio en las características de la camisa que contiene al pistón y de la instalación de accesorios adicionales al AIB que dieron mas efectividad a la solución. La medición de performance final de esta aplicación determinó una expectativa de vida útil de 20 años para este nuevo sistema, logrando un adecuado retorno de la inversión. Su implementación implicó una rotunda mejora en pérdidas de producción por fallas y mantenimiento de estos equipos.
Item type: Congresos (trabajos presentados)
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Colección Digital IAPG Not for loan 200052853

Transcripción del resumen del autor. La búsqueda de una solución para disminuir el alto impacto provocado por elevadas pérdidas de producción y costos de reparación ocasionados por los Aparatos Individuales de Bombeo (AIB) Lufkin, tipo Air Balanced que Pan American Energy (PAE) LLC tiene en Argentina, determinó el rediseño de su sistema de contrapesado neumático - un conjunto pistón y camisa, originalmente lubricado por aceite - . Se determinó el uso de tecnología de materiales especiales de aplicación en compresores de gas, permitiendo obtener un cilindro neumático que trabaje "en seco". El cambio de materiales de los aros debió acompañarse de un cambio en las características de la camisa que contiene al pistón y de la instalación de accesorios adicionales al AIB que dieron mas efectividad a la solución. La medición de performance final de esta aplicación determinó una expectativa de vida útil de 20 años para este nuevo sistema, logrando un adecuado retorno de la inversión. Su implementación implicó una rotunda mejora en pérdidas de producción por fallas y mantenimiento de estos equipos.



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