Transcripción del resumen del autor. Las tareas de mantenimiento que involucran equipos sometidos a presión son de gran importancia sobre todo en plantas de tratamiento donde su integridad estructural esta sometida a procesos de corrosión históricos y son avalados por antecedentes varios. El sistema de gestión de recipientes sometidos a presión aplicado en nuestro caso es la RP API 581 "Risk Based Inspección" el cual nos presenta como resultado de su aplicación un cronograma de inspecciones basado en una matriz Riesgo-Consecuencia en el cual están evaluados todos los equipos sometidos a presión del sistema. A partir del seguimiento de nuestro sistema de gestión se fue clasificando y preparando los distintos trabajos a realizarse en un Paro de planta. El disparador de Paro de planta fue un trabajo en particular que involucraba la reparación metalúrgica de una Torre Contactora. A partir del mismo se evaluaron las inspecciones a realizarse y los trabajos complementarios de Mejoras y Mantenimiento. Este trabajo presentara Las tareas realizadas en Paro de Planta centrándose en particular en la incidencia de los trabajos en la matriz Riesgo - Consecuencia y en la importancia de los resultados de estas inspecciones en la disminución de incertidumbre en el estado estructural de los equipos.