| 000 | 02074nmc a2200217 4500 | ||
|---|---|---|---|
| 005 | 20260524133448.0 | ||
| 008 | 260224s xxu | ||
| 082 | _aPD I116 4 0015588 | ||
| 100 | 1 |
_aFazzini, P. _956803 |
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| 100 | 1 |
_aAyarzabal, E. _956804 |
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| 100 | 1 |
_aSantini, M. _956805 |
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| 100 | 1 |
_aBarrios, A. _956806 |
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| 111 | 2 |
_aCongreso de integridad en instalaciones en el upstream y downstream de petróleo y gas (3er. : 2017 30 mayo - 1 jun. : Buenos Aires) _956732 |
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| 245 | 0 | 0 | _aAnáisis de falla y aptitud para el servicio de tuberías de resina reforzada con fibra de vidrio, ERFV |
| 270 | _a5/6/2019 ; 29/06/2017 | ||
| 300 | _a22 p. | ||
| 520 | _aSe presentan tres casos típicos de fallas en tuberías de materiales compuestos, específicamente de resina Epoxi Reforzada con Fibra de Vidrio (ERFV), y un análisis de aptitud para el servicio de una línea que, al momento de ser analizada, no presentaba fallas. En dos de los tres casos correspondientes a fallas de los tubos, la causa principal fue error de montaje. En todos estos casos, la vida útil del tubo se redujo de la estimación teórica entre cinco y siete años. Es por eso que, ajustarse a las recomendaciones del fabricante respetando los procedimientos de montaje y torqueado, se entiende como una premisa fundamental para garantizar el normal desempeño del tubo. En el tercer caso, la falla del tubo se debió principalmente a la degradación de la matriz del material, producto de la exposición a altas temperaturas durante un tiempo considerable. Se supo que la muestra operó largo tiempo a una temperatura superior a su máxima temperatura de operación (MTO). Finalmente, en el cuarto caso presentado, se analizaron ciertos parámetros característicos de los tubos que pueden ser identificados como "actores de riesgo" y que pueden indicar una degradación prematura del material por efectos térmicos. | ||
| 856 | _uhttps://biblioteca.iapg.org.ar/ArchivosAdjuntos/CongresoDeIntegridadEnInstalaciones2017/934.pdf | ||
| 942 |
_cCONGTP _2ddc |
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| 999 |
_c190530 _d190530 |
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