000			03052nmc a2200193 4500
005			20260522175219.0
008			260224s xxu
100	1		_aAlvarez, Germán _945327
100	1		_aOrtiz Best, Rocío _945385
100	1		_aVillalba, Gonzalo _945386
111	2		_aCongreso de Producción del Bicentenario (1er. : 2010 mayo 18 al 21 : Salta) _944754
245	0	0	_aDosificación de surfactantes por capilar en Yacimiento Ramos
270			_a12/04/2011 ; 12/04/2011
300			_a18 p.
520			_aTranscripción del resumen del autor. El Yacimiento Ramos, ubicado en Salta, cuenta con 12 pozos gasíferos asistidos por compresión remota. Las formaciones productivas son Santa Rosa, Icla y Huamampampa. En los pozos de menor potencial, con liners de diámetros grandes (7" ó 9 5/8") se evidencian problemas para el levantamiento de líquidos. La velocidad desarrollada es menor que la velocidad crítica según el criterio de Turner (aproximadamente 3 m/s) por lo que se produce el resbalamiento de los líquidos producidos generando una carga hidrostática adicional sobre la cara de la formación que termina ahogando el pozo. Distintas tecnologías han sido analizadas para remediar esta situación, optando para el pozo R-1001 por el uso de capilar para inyección de surfactante en fondo de pozo. Esta reduce la velocidad crítica en 2/3 y simultáneamente disminuye la densidad del fluido a levantar. Además requiere baja inversión inicial y bajo costo de mantenimiento. Debido a la existencia de distintos reservorios y la heterogeneidad de las capas productivas fue necesario definir un programa que contemplara: - Registro continuo de presión y temperatura de fondo - Bombeo de producto surfactante a distintas profundidades y concentraciones - Medición de caudales en superficie El análisis posterior de los datos recolectados permitió determinar las capas que realmente aportan gas y en base a esto, la profundidad del capilar que asegurara la formación de espuma. Asimismo, para el diseño del sistema se realizaron previamente diversas pruebas de laboratorio con fluidos del pozo las que permitieron confirmar la formación de una espuma estable en fondo y ligera en superficie. Para la selección del material se tuvo en cuenta la acidez del medio y el contenido de sales de cloruro en el agua producida para evitar la corrosión del capilar a instalar. Entre los beneficios de esta experiencia se cuentan: - Mantenimiento de la producción del pozo, evitando su ahogo. - Disminución de la tasa de declinación del pozo. - Retraso de la aplicación de tecnologías más costosas para el mantenimiento de la producción. - Aplicación y comprobación de la efectividad de un método novedoso (interpretación de registros de fondo) en la determinación de la profundidad de inyección. - Aplicación en otros pozos del área, R-1002 por ejemplo.
856			_uhttps://biblioteca.iapg.org.ar/ArchivosAdjuntos/CongresoProdBicentenario2010/Sinopsis.pdf
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