000			03248nmc a2200193 4500
005			20260522175741.0
008			260224s xxu
100	1		_aLeonetti, Juan Carlos _945333
100	1		_aMonacci, Marco _941364
100	1		_aOrtiz, Pablo _922959
111	2		_aCongreso de Producción del Bicentenario (1er. : 2010 mayo 18 al 21 : Salta) _944754
245	0	0	_aGestión de la condición dinámica a través del "Diseño Eficiente"
270			_a11/04/2011 ; 11/04/2011
300			_a24 p.
520			_aTranscripción del resumen del autor. La práctica habitual de la industria es diseñar los equipos e instalaciones ideales, que tienen poca capacidad de adaptarse al comportamiento dinámico de los campos y, menos aún, para gestionar el cambio radical de condiciones que se observa en las etapas medias y finales de la explotación de los mismos. Es decir, aquellos equipos que se montaron en las fases iniciales de las operaciones, en algún momento de la vida útil del activo, resultan inadecuados para manejarlo de manera eficiente. Se presentan entonces, 2 escenarios posibles: a.- contemplar la evolución futura en el diseño inicial (solución óptima, pero poco factible) b.- adaptar las instalaciones existentes, incorporando equipos que "gobiernen la condición dinámica" Este trabajo se concentrará en la segunda alternativa y detallará la manera en la que el equipo de profesionales de Pluspetrol y Sol Energy, intenta dar solución al problema de inestabilidad de los procesos en el yacimiento Ramos, debido al incremento de la producción de agua en el campo. La experiencia adquirida nos muestra que, a medida que fue disminuyendo la presión del yacimiento, la estabilidad de las fases agua-petróleo-gas en ductos y equipos aumenta y, por ende, estas fases se separan y estratifican más rápido. En estas condiciones, los equipos de procesos, diseñados para recibir y tratar un rango acotado de caudales de los diferentes tipos de fluidos producidos, ver reducidas drásticamente su capacidad y eficiencia. Esta situación deriva en innumerables inconvenientes operativos, que generan pérdidas de producción, reprocesos y aumentos de los "Costos de la No Calidad", que se ven agravados por "la condición dinámica e inestable" de los sistemas de producción. En el caso presentado, se observaban varios problemas característicos: · Inestabilidad del oleoducto/poliducto: baches de agua, formación de burbujas, apertura de choke, etc, · Paro de máquinas · Inestabilidad de los procesos Para resolverlos de manera sistémica y sustentable, el equipo se concentró en la dinámica del campo y diseñó un equipo que permita gestionar esta condición inestable, de manera eficiente y novedosa. A su vez, se han incorporado en su concepción, los criterios de automatización, que le permitan operar en las condiciones previstas a futuro, absorbiendo los cambios que el campo pueda tener en sus condiciones de flujos y caudales. Presentamos aquí este caso exitoso (aún no fue probado) de aplicación de "Diseño Eficiente".
856			_uhttps://biblioteca.iapg.org.ar/ArchivosAdjuntos/CongresoProdBicentenario2010/Gestioncondicion.pdf
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