000			03203nmc a2200169 4500
005			20260522180111.0
008			260224s xxu
100	1		_aTraverso, Santiago _933081
111	2		_aJornadas Latinoamericanas de Refinación (2006 : 30 oct / 2 nov. : Mendoza, Argentina) _945182
245	0	0	_aMejoras al sistema de confiabilidad y mantenimiento
270			_a2011-04-18 ; 06/04/2011
300			_a8 p.
520			_aTranscripción del resumen del autor. A partir del año 2001 Refinería Campana implementó un Sistema de Gestión de Confiabilidad y Mantenimiento que permitió lograr los más altos resultados en términos de Utilización de Capacidad instalada y reducción simultánea de costos de Mantenimiento. Este sistema, fundamentado en técnicas de análisis basados en riesgos, asignó roles claves y actividades específicas para las áreas de Producción, Mantenimiento y Soporte Técnico, asegurando un desarrollo multi funcional de la iniciativa. Luego de 3 años de implementación y lograda la madurez en el sistema, se desarrolló una revisión mejorada del mismo mediante la integración y unificación de las mejores prácticas observadas en las áreas de Upstream, Refinación y Petroquímica. El nuevo sistema se fundamenta en los siguientes elementos: 1. Liderazgo Gerencial: Instalación d Confiabilidad como un valor, "Confiabilidad es segundo sólo de Seguridad" 2. Evaluación de riesgos: toma de decisiones basadas en conceptos de probabilidad y consecuencia y niveles de aprobación en función del riesgo resultante. 3. Selectividad: Determinación basada en riesgos de Eventos / Equipos críticos que ameritarán estudio y cuidado más intensivo. 4. Rol clave del operador de producción: Concepto de dueño de casa, cuidados del operador, rondas estructuradas, rondas "de consola", detección temprana de desviaciones, detección y administración de operaciones anormales. 5. Entornos de operación: Definición de parámetros objetivos dentro de los cuales debe operar cada planta / equipo, sistema de seguimiento de los datos, detección de violaciones, análisis de malos actores, interrelación con la computadora de control de Procesos. 6. Estrategias de equipos: Actividades específicas a ser ejecutadas por Producción, Mantenimiento y Soporte Técnico consistentes con los niveles de criticidad resultantes de los análisis de riesgos 7. Investigación de Incidentes y Casi Incidentes: Determinación de causa raíz y consecuente elaboración recomendaciones para evitar la recurrencia del evento y / o de situaciones similares 8. Plan Anual de Confiabilidad y Mantenimiento: Llave para asegurar que al menos el 80% del presupuesto esté asignado a planes anuales nivelados en recursos de modo de asegurar seguridad, calidad, y disponibilidad de los recursos. La aplicación sistemática y disciplinada de las mejores prácticas ha sido el camino que permitió a Refinería Campana el logro de 4 años consecutivos con pérdida de Capacidad de Producción "no planeada" inferior al 1%.
856			_uhttps://biblioteca.iapg.org.ar/ArchivosAdjuntos/JornadasLatRefinacion2006/094.pdf
942			_cCONGTP _2ddc
999			_c174612 _d174612