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008			260224s xxu
245	0	0	_aModelado de reactores autoclave industriales para la fabricación de polietileno de baja densidad.
270			_a23/10/2006 ; 10/07/02
300			_a15 p.
520			_aTanto el polietileno como los copolímeros de etileno-acetato de vinilo se encuentran dentro del conjunto de termoplásticos que tienen mayor demanda a nivel mundial debido a la diversidad de sus aplicaciones. REPSOL-YPF cuenta con varios reactores autoclave donde lleva a cabo la polimerización de etileno sólo o junto con acetato de vinilo. La polimerización de tipo radicálica se inicia con peróxidos orgánicos realizándose en condiciones de reacción de gran severidad. Dada la complejidad del proceso, REPSOL-YPF ha puesto especial atención en el desarrollo de modelos de simulación rigurosos del reactor que permitan profundizar en el conocimiento teórico-práctico del proceso y que resulten herramientas útiles en su optimización. Por este motivo, en una primera fase de trabajo REPSOL-YPF desarrolló un modelo riguroso propio capaz de predecir el complejo comportamiento del reactor de polimerización. Dicho modelo predice conversión, consumos de iniciador, perfiles de temperatura y características de producto final (densidad, índice de flujo, etc.) en función de las condiciones de operación en flujo real (considerando mezcla imperfecta). Así, esta herramienta facilita las condiciones de operación necesarias para conseguir ahorros de iniciador, aumentos de conversión a mejora de las propiedades de producto. Además, este tipo de modelos permite anticipar las condiciones de fabricación para nuevos grados. Además, este tipo de modelo permite anticipar las condiciones de fabricación para nuevos grados de estos polímeros, reduciendo el coste en su preparación industrial. No obstante, el modelo desarrollado por REPSOL-YPF no disponía de una evaluación rigurosa ni de los pesos moleculares promedio ni de su distribución. Una estrecha colaboración entre el grupo de I+D REPSOL-YPF y del CONICET (Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas de la Argentina) a través de una de sus unidades ejecutoras PLAPIQUE ha culminado no sólo con la incorporación del cálculo de la distribución de pesos moleculares en condiciones reales de agitación, sino también con la demostración del éxito de este tipo de colaboraciones entre el ámbito académico y la empresa. En este artículo se presenta el modelo de reacción desarrollado previamente por REPSOL-YPF y la primera etapa de su ampliación para el cálculo de varias propiedades moleculares promedio del producto mediante el método de los momentos. El modelo global se emplea para simular varias polimerizaciones de la planta industrial, lográndose un muy buen acuerdo entre sus resultados y los correspondientes valores experimentales.
773	0		_tBIP. Boletín de Informaciones Petroleras _gAño 17, no. 62, Jun. de 2000, p. 136-150
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