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Optimización de plan de inspección de la planta de tratamiento de gas Zorro III - Aplicación de API 581

By: Description: 23 pOnline resources: In: Summary: Transcripción del resumen del autor. El presente trabajo consiste en la optimización de los planes de mantenimiento de equipos estáticos aplicando el enfoque desarrollado en API 581, y abarca a los recipientes sometidos a presión pertenecientes a la planta de acondicionamiento de gas ácido, Zorro III.. El trabajo consiste en: 1. Evaluación de riesgo, definido como la combinación de Probabilidad de ocurrencia y la Consecuencia de la misma. La evaluación de las probabilidades, tiene en cuenta el tipo de proceso, los mecanismos de daño actuantes y sus severidades, la efectividad del plan de inspecciones y el estado del equipo. La evaluación de las Consecuencias analiza los daños derivados de fuego / explosión, la toxicidad de una pérdida y la interrupción del negocio. 2. Ranking de Riesgo de equipos. 3. Plan de inspección genérico para equipos de bajo riesgo y un plan de inspección particular para equipos de alto riesgo Se concluye que al implementar un plan de mantenimiento proactivo, tenemos un mejor conocimiento de la planta y esto nos permite hacer una mejor inspección, disminuyendo las perdidas de producción por paros de planta o reparaciones no programadas, y optimizando los recursos aplicando las mejores técnicas disponibles para detectar, medir y mitigar los mecanismos de daño.
Item type: Congresos (trabajos presentados)
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Colección Digital IAPG Not for loan 200052848

Transcripción del resumen del autor. El presente trabajo consiste en la optimización de los planes de mantenimiento de equipos estáticos aplicando el enfoque desarrollado en API 581, y abarca a los recipientes sometidos a presión pertenecientes a la planta de acondicionamiento de gas ácido, Zorro III.. El trabajo consiste en: 1. Evaluación de riesgo, definido como la combinación de Probabilidad de ocurrencia y la Consecuencia de la misma. La evaluación de las probabilidades, tiene en cuenta el tipo de proceso, los mecanismos de daño actuantes y sus severidades, la efectividad del plan de inspecciones y el estado del equipo. La evaluación de las Consecuencias analiza los daños derivados de fuego / explosión, la toxicidad de una pérdida y la interrupción del negocio. 2. Ranking de Riesgo de equipos. 3. Plan de inspección genérico para equipos de bajo riesgo y un plan de inspección particular para equipos de alto riesgo Se concluye que al implementar un plan de mantenimiento proactivo, tenemos un mejor conocimiento de la planta y esto nos permite hacer una mejor inspección, disminuyendo las perdidas de producción por paros de planta o reparaciones no programadas, y optimizando los recursos aplicando las mejores técnicas disponibles para detectar, medir y mitigar los mecanismos de daño.



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