Mejoras en complejo industrial Luján de Cuyo para procesamiento de crudos con alto contenido de sólidos filtrables
Description: 22 pOnline resources: In: Summary: Transcripción del resumen del autor. Introducción Se presentarán los inconvenientes que causan los Sólidos Filtrables para el procesamiento de crudos, y las acciones tomadas por el CILC para mitigar su impacto. Desarrollo. Los crudos que se procesan en Refinería Luján de Cuyo provienen de yacimientos viejos. Con el envejecimiento del yacimiento y el uso de técnicas de extracción más agresivas se incrementa de arrastre de Sólidos. Los Sólidos de mayor tamaño decantan naturalmente en los tanques; los de inferior tamaño son de naturaleza seudo coloidal (en gral. <10 micrones) y se los denomina Sólidos Filtrables (SSFF), pues se determinan por filtrado. Un crudo típico presenta entre 50 y 150 ppm de SSFF. Los crudos que se procesan en el CILC rondan las 700 ppm (más de 11 Tn de sólidos por día). Referencias de la industria indican que nuestros crudos están dentro del 2% con más alto contenido de SSFF. Los SSFF son agentes estabilizadores de emulsiones, por tanto generan problemas en los desaladores, donde se observa desde un arrastre anormal de HC con el agua de purga (generación de slop) hasta el Upset del desalador. La salida de operación del desalador genera corrosión en sistemas de cabeza de Topping, pérdida de eficiencia en trenes de intercambio, cokización en hornos de vacío y coke, salida de especificación de coke grado ánodo, mayor consumo de catalizador de FCC, etc. El arrastre de agua hacia el proceso produce daños en hornos de Topping y en circuitos de intercambio, donde pueden ocurrir vaporizaciones súbitas que derivan en pérdidas por bridas e incendios. La purga de tanques y desaladores generan grandes volúmenes de slop. El purgado permite eliminar solo una fracción pequeña de SSFF, dada su naturaleza coloidal. El tratamiento de slop es complejo, puesto que está altamente contaminado de SSFF que dificultan su deshidratado. Aún deshidratado, suele destinarse a Fuel Oil que, además de ensuciar hornos, implica degradar crudo. Todos estos inconvenientes repercuten en limitaciones en la capacidad de procesamiento de la Refinería, que en escenarios de altos márgenes de refino como el actual, resultan altamente onerosos. Se está desarrollando un plan integral, desde el yacimiento hasta la refinería, para manejar estos crudos de elevada concentración de SSFF. El problema y el plan desarrollado serán presentados en la jornada. Cabe destacar que, por tratarse de un tema que afecta actualmente a menos del 2% de los refinadores del mundo, no existe una tecnología de estantería que pueda adquirirse. Recién se están organizando estudios conjuntos sobre el tema entre los mayores refinadores del mundo. Conclusiones En el trabajo se muestra que existen opciones técnicas para trabajar con estos crudos. Estas opciones requieren de inversiones elevadas, pero su rentabilidad es alta.| Current library | Status | Barcode | |
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| Colección Digital IAPG | Not for loan | 200052584 |
Transcripción del resumen del autor. Introducción Se presentarán los inconvenientes que causan los Sólidos Filtrables para el procesamiento de crudos, y las acciones tomadas por el CILC para mitigar su impacto. Desarrollo. Los crudos que se procesan en Refinería Luján de Cuyo provienen de yacimientos viejos. Con el envejecimiento del yacimiento y el uso de técnicas de extracción más agresivas se incrementa de arrastre de Sólidos. Los Sólidos de mayor tamaño decantan naturalmente en los tanques; los de inferior tamaño son de naturaleza seudo coloidal (en gral. <10 micrones) y se los denomina Sólidos Filtrables (SSFF), pues se determinan por filtrado. Un crudo típico presenta entre 50 y 150 ppm de SSFF. Los crudos que se procesan en el CILC rondan las 700 ppm (más de 11 Tn de sólidos por día). Referencias de la industria indican que nuestros crudos están dentro del 2% con más alto contenido de SSFF. Los SSFF son agentes estabilizadores de emulsiones, por tanto generan problemas en los desaladores, donde se observa desde un arrastre anormal de HC con el agua de purga (generación de slop) hasta el Upset del desalador. La salida de operación del desalador genera corrosión en sistemas de cabeza de Topping, pérdida de eficiencia en trenes de intercambio, cokización en hornos de vacío y coke, salida de especificación de coke grado ánodo, mayor consumo de catalizador de FCC, etc. El arrastre de agua hacia el proceso produce daños en hornos de Topping y en circuitos de intercambio, donde pueden ocurrir vaporizaciones súbitas que derivan en pérdidas por bridas e incendios. La purga de tanques y desaladores generan grandes volúmenes de slop. El purgado permite eliminar solo una fracción pequeña de SSFF, dada su naturaleza coloidal. El tratamiento de slop es complejo, puesto que está altamente contaminado de SSFF que dificultan su deshidratado. Aún deshidratado, suele destinarse a Fuel Oil que, además de ensuciar hornos, implica degradar crudo. Todos estos inconvenientes repercuten en limitaciones en la capacidad de procesamiento de la Refinería, que en escenarios de altos márgenes de refino como el actual, resultan altamente onerosos. Se está desarrollando un plan integral, desde el yacimiento hasta la refinería, para manejar estos crudos de elevada concentración de SSFF. El problema y el plan desarrollado serán presentados en la jornada. Cabe destacar que, por tratarse de un tema que afecta actualmente a menos del 2% de los refinadores del mundo, no existe una tecnología de estantería que pueda adquirirse. Recién se están organizando estudios conjuntos sobre el tema entre los mayores refinadores del mundo. Conclusiones En el trabajo se muestra que existen opciones técnicas para trabajar con estos crudos. Estas opciones requieren de inversiones elevadas, pero su rentabilidad es alta.



