Transcripción del resumen del autor. En vista de las crecientes restricciones en materia ambiental para las gasolinas, específicamente en cuanto a volatilidad, contenido de azufre y aromáticos, y dentro de este grupo el benceno en especial; se plantea la posibilidad de emplear excedentes de corrientes no aprovechables en la mezcla de gasolina con miras a incrementar su valor, transformándolas en componentes de alto octanaje o con valor petroquímico. Dentro de las vías planteadas para la optimización del uso del benceno presente en naftas, se encuentra la alquilación de este compuesto con corrientes gaseosas livianas (gas seco) provenientes de procesos como FCC y Delayed Coker, las cuales contienen compuestos olefínicos, como etileno diluido. La ventaja de esta reacción es que no requiere hidrógeno para el proceso. Así mismo, las restricciones ambientales para alquilaromáticos en gasolinas son menos estrictas (hasta 25% v/v). A su vez, estos compuestos pueden ser aprovechados en la industria petroquímica, como el caso del etilbenceno. En este trabajo se emplearon zeolitas tipo MFI, calcinadas a diferentes temperaturas (450,550 y 650°C), para estudiar su actividad en la reacción de alquilación de benceno con etileno para obtener alquilaromáticos, principalmente etilbenceno, en sistemas continuos y por pulsos. Para este último caso, se evaluó la regeneración in situ del catalizador mediante la oxidación del coque depositado. Por medio de la caracterización fisicoquímica de los catalizadores, se determinaron sus propiedades estructurales, texturales y acídicas, las cuales dependen de la temperatura de calcinación a la cual fueron sometidos. Se determinó que la temperatura de reacción óptima osciló entre 350 y 375°C, temperatura a la cual se obtuvo mayor rendimiento en etilbenceno y mayor conversión de reactantes. La mejor selectividad hacia el producto de interés la mostraron los catalizadores H-450 y H- 650. Se observaron otros productos derivados de reacciones secundarias de realquilación, oligomerización, craqueo y dismutación, tales como: tolueno, xilenos y cumeno. Por medio de la técnica de Oxidación a Temperatura Programada (OTP), se obtuvo un perfil de la oxidación del coque depositado sobre el catalizador, el cual permitió determinar la temperatura máxima de oxidación. Se observó que se encuentra relacionada con la acidez de los catalizadores. Una vez llevada a cabo la reacción, se notó una disminución del 10-15% del área superficial de los catalizadores usados, producto de la deposición de coque. La recuperación de las áreas específicas de los sólidos, y sus propiedades catalíticas, es casi total, luego de regenerarlos, in situ, a 500°C.