En el presente trabajo se exponen las principales características del sistema de producción e inyección de gas, el proceso criogénico para la recuperación de LGN (líquidos del gas natural) y la posterior producción de hidrocarburos comerciales como el GLP (gas licuado de petróleo) y las gasolinas naturales a partir de la experiencia que ha significado la puesta en producción del ambicioso proyecto de explotación del gas de Aguaytia. Asimismo, se dan a conocer el funcionamiento de todo el sistema de ductos para el transporte de gas y LGN desde el campo de gas hasta los consumidores finales. Esta planta de procesamiento de gas representa la primera de su naturaleza en nuestro pais en los últimos cincuenta años. La tecnología utilizada en toda la instrumentación así como los sistemas de control son de última generación y utilizan componentes electrónicos complejos , lo que la convierte en la planta de gas más moderna del pais . Por otro lado, este tipo de control computarizado y de fácil manejo en la operación de las plantas ha introducido en nuestro pais un nuevo concepto sobre la menor cantidad de mano de obra necesaria para una adecuada operación. La planta de gas fue diseñada por ABB-Randall con una capacidad de 55.7 mmpcd , estimándose una producción aproximada de 4,100 bpd de LGN. En condiciones reales, con 55.7 mmpcd de producción total de pozos se obtuvo un rendimiento de 3,650 bpd de LGN debido a que el contenido de líquidos del gas producido es menor a lo esperado. Ante tal situación, se efectuaron pruebas para incrementar la capacidad de procesamiento de la planta modificándose condiciones de operación. Finalmente se logró alcanzar un volumen promedio de 60 mmpcd de gas de pozos con un rendimiento de 3,900 bpd de LGN y una recuperación promedio aproximada de 90% de propano.