03643naa a2200265 a 4500 199896 20260623152205.0 260619s9999 xx 000 0 und d BAAB Instituto Argentino del Petróleo y del Gas 63102 Congreso de Integridad y Corrosión en la Industria del Petróleo y del Gas (6to. : 2026 mayo 19-21 : Buenos Aires) 63117 DISEÑO DE TAPONES DISOLUBLES PARA FRACTURAS NOC EN BASE A CONCEPTOS DE PROTECCIÓN CATÓDICA 13 p. .PDF Los tapones disolubles para fractura hidráulica (TDFH) utilizados en pozos No Convencionales (NoC) son herramientas fundamentales para estimular eficientemente la formación, asegurar la productividad y la recuperación final estimada (EUR, Estimated Ultimate Recovery) de los pozos. La calidad de la operación depende en gran medida de lograr una adecuada aislación entre etapas de fractura, así como una rápida y efectiva limpieza post-frac de la rama horizontal. Los TDFH se fabrican con aleaciones de Mg-Al, de modo que se disuelvan una vez finalizada la operación de fractura, en forma análoga a lo que ocurre con los ánodos de sacrificio para protección catódica. Al margen de esta analogía, la determinación de la tasa de disolución de los TDFH se estima en forma empírica, mediante ensayos de pérdida de masa de cupones sometidos a condiciones que, supuestamente, simulan la exposición en fondo de pozo. Con frecuencia estas estimaciones conducen a resultados erróneos ya que no contemplan el incremento en la tasa de disolución asociado al acople galvánico con el casing de acero carbón ni efectos térmicos propios de la reacción de disolución de la aleación. Este trabajo presenta los resultados experimentales realizados para seleccionar la aleación de un TDFH desarrollado localmente, donde se aplican conceptos de protección catódica por ánodos de sacrificio y mediciones electroquímicas (curvas anódicas y catódicas de polarización), para evaluar la velocidad de disolución de la aleación en condiciones de fondo de pozo. Los resultados demuestran que al comparar los valores de velocidad de corrosión (VC) de las aleaciones disolubles sin acople galvánico al acero (como se evalúan actualmente) con los medidos en la condición acoplada, la VC se incrementa entre 2,5 y 6 veces. La incorporación de microaleantes más nobles (Ni, Cu, Fe) al Mg promueve el fenómeno de auto-corrosión. Por consiguiente, el parámetro de eficiencia del material anódico utilizado para fabricar TDFH suele ser mucho más bajo que los valores reportados para ánodos de sacrificio utilizados en protección catódica La aplicación de conceptos de protección catódica sacrificial permite estimar con mayor precisión la velocidad de disolución de los TDFH, evitando pérdida de eficiencia por falta de hermeticidad o corrimiento, así como inconvenientes en las maniobras de limpieza post-frac con CTU. Aguirre, A. 63201 Cirimello, P. 63202 Gonzalez Pabon, M.J. 63203 Morris, W. 22850 Porcel de Peralta, F. 63204 Rivelli, S. 63205 Instituto Argentino del Petróleo y del Gas, IAPG Congreso de Integridad y Corrosión en la Industria del Petróleo y del Gas (6to. : 2026 mayo 19-21 : Buenos Aires) Ciudad de Buenos Aires: Instituto Argentino del Petróleo y del Gas, IAPG, 2026 198721 http://biblioteca.iapg.org.ar/ArchivosAdjuntos/6toCongresoIntegridad/026.pdf CONGTP Mazzitelli, María Florencia 199896 199896 CBAAB CBAAB 2026-06-19 0 2026-06-19 18:00:54 CONGTP