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    <subfield code="a">Instituto Argentino del Petr&#xF3;leo y del Gas</subfield>
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    <subfield code="a">Congreso de Integridad y Corrosi&#xF3;n en la Industria del Petr&#xF3;leo y del Gas (6to. : 2026 mayo 19-21 : Buenos Aires)</subfield>
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    <subfield code="a">AN&#xC1;LISIS DE VIDA REMANENTE, FFS-1, REPARACI&#xD3;N Y PUESTA EN SERVICIO DE SEPARADOR TRIF&#xC1;SICO</subfield>
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    <subfield code="a">En el marco del servicio de Inspecci&#xF3;n y Ensayos, se desarrollan tareas orientadas a obtener informaci&#xF3;n confiable para el an&#xE1;lisis integral de activos y la toma de decisiones t&#xE9;cnicas. En ejecuci&#xF3;n de plan de inspecci&#xF3;n del separador trif&#xE1;sico, se realiz&#xF3; ensayo de Phased Array, para verificar la condici&#xF3;n del material base en envolvente, en zonas definidas. Se identificaron zonas con p&#xE9;rdida significativa de espesor, por lo que se programa la intervenci&#xF3;n durante un paro de planta. Se efectuaron los c&#xE1;lculos de vida remanente y aptitud para el servicio aplicando los criterios de API 510, considerando las condiciones actuales de operaci&#xF3;n. Los resultados sirvieron como base para definir la continuidad operativa del equipo y planificar las acciones correctivas necesarias de acuerdo ASME PCC-2. Justificaci&#xF3;n de la inspecci&#xF3;n: La intervenci&#xF3;n fue definida por la propietaria del equipo a trav&#xE9;s de un an&#xE1;lisis Inspecci&#xF3;n Basada en Riesgo, conforme a API 581, estableciendo los ensayos requeridos. Se llevaron a cabo las actividades planificadas. Los hallazgos permitieron proponer y ejecutar ensayos complementarios para un diagn&#xF3;stico m&#xE1;s preciso. La informaci&#xF3;n obtenida fue evaluada por el &#xE1;rea de Integridad y validada por el equipo t&#xE9;cnico, asegurando la calidad de los datos para la toma de decisiones. Reparaci&#xF3;n y puesta en servicio: Las reparaciones fueron ejecutadas bajo los lineamientos de ASME PCC-2 y API 510, garantizando la integridad del equipo. Se avanza en el an&#xE1;lisis de la corrosi&#xF3;n acelerada y se planifica el seguimiento del activo y de los equipos vinculados en el mismo tren de proceso. En el marco del servicio de Inspecci&#xF3;n, se desarrollaron tareas orientadas a obtener informaci&#xF3;n confiable para el an&#xE1;lisis integral de activos y la toma de decisiones t&#xE9;cnicas dentro del Sistema de Gesti&#xF3;n de Integridad de la Planta (SGIP), estructurado bajo metodolog&#xED;a de Inspecci&#xF3;n Basada en Riesgo (RBI) conforme a API 581. Se finaliza, con una propuesta de investigaci&#xF3;n orientado a determinar la causa ra&#xED;z de la elevada velocidad de corrosi&#xF3;n detectada. Contemplando el an&#xE1;lisis del fluido de ingreso al separador ST1 con determinaci&#xF3;n de ATP para evaluar actividad microbiol&#xF3;gica, toma de muestras de dep&#xF3;sitos internos para an&#xE1;lisis elemental mediante espectroscop&#xED;a de energ&#xED;a dispersiva (EDS) asociada a difracci&#xF3;n de rayos X, e instalaci&#xF3;n de cup&#xF3;n de corrosi&#xF3;n o probeta ER para estimar con mayor precisi&#xF3;n la velocidad de corrosi&#xF3;n en servicio. El caso expone la aplicaci&#xF3;n din&#xE1;mica del RBI dentro del SGIP, evidenciando c&#xF3;mo la informaci&#xF3;n obtenida mediante END puede derivar en la reevaluaci&#xF3;n integral de un lazo de corrosi&#xF3;n, la actualizaci&#xF3;n del modelo de riesgo y la implementaci&#xF3;n de medidas de monitoreo y mitigaci&#xF3;n orientadas a la extensi&#xF3;n controlada de la vida remanente del sistema.</subfield>
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    <subfield code="a">Bertotto, Mauricio</subfield>
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    <subfield code="a">Jim&#xE9;nez, Jos&#xE9;</subfield>
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    <subfield code="a">Instituto Argentino del Petr&#xF3;leo y del Gas, IAPG</subfield>
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    <subfield code="d">Ciudad de Buenos Aires: Instituto Argentino del Petr&#xF3;leo y del Gas, IAPG, 2026</subfield>
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