03053naa a2200241 a 4500 199885 20260623131547.0 260619s9999 xx 000 0 und d BAAB Instituto Argentino del Petróleo y del Gas 63102 Congreso de Integridad y Corrosión en la Industria del Petróleo y del Gas (6to. : 2026 mayo 19-21 : Buenos Aires) 63117 ANÁLISIS DE DEFECTO DE ANOMALÍA GEOMÉTRICA TIPO ABOLLADURA HELICOIDAL EN UNA CAÑERÍA DE GAS Y SU REHABILITACIÓN MEDIANTE MATERIALES COMPUESTOS 12 p. .PDF Durante el proceso de verificación en campo de anomalías geométricas realizadas en el Sistema Centro Oeste de TGN, se identificó un defecto complejo de tipo laminación helicoidal, caracterizado por una deformación en forma de ampolla de 1600 mm de largo, 390 mm de ancho y una protuberancia máxima de 22 mm. El ducto, construido con cañería API 5L X60 del año 1982 con espesor nominal de 8,74 mm, presentó una pérdida de espesor interna de hasta 51%, con valores mínimos de 4.5 mm en la zona afectada. La evaluación de aptitud para el servicio (FFS) se realizó conforme a la norma API 579 – Parte 13, según evaluación nivel 3 con modelado por elementos finitos (FEM). Se desarrollaron modelos elasto-plásticos y de carga límite para determinar las presiones de falla. Los resultados indicaron una presión de colapso global con un factor de seguridad menor a 1,25 veces la MAPO, no aceptable según los criterios de seguridad definidos por TGN. La similitud entre las deformaciones simuladas y las observadas en campo validó el modelo. La hipótesis de ataque por hidrógeno fue descartada por la baja presencia de potencial electroquímico en la zona, y se asumió que el defecto no presenta crecimiento activo. Para mitigar el defecto, se implementó una reparación con material compuesto siguiendo la norma ASME PCC-2-2022, cuyo procedimiento incluyó la preparación superficial mediante arenado y control de rugosidad, la aplicación de material de relleno para transferencia de carga, el encintado circunferencial con 10 capas de cinta de kevlar, el control de condiciones ambientales y verificación de dureza. El diseño del refuerzo consideró esfuerzos circunferenciales y axiales. La reparación garantiza una vida útil estimada de 20 años, restableciendo la integridad estructural y permitiendo la operación segura del ducto. Benitez, Emanuel 61883 Cornejo, Alan 61881 Parodi, Santiago 63190 Vigliano, Matias 63191 Instituto Argentino del Petróleo y del Gas, IAPG Congreso de Integridad y Corrosión en la Industria del Petróleo y del Gas (6to. : 2026 mayo 19-21 : Buenos Aires) Ciudad de Buenos Aires: Instituto Argentino del Petróleo y del Gas, IAPG, 2026 198721 http://biblioteca.iapg.org.ar/ArchivosAdjuntos/6toCongresoIntegridad/072.pdf CONGTP Mazzitelli, María Florencia 199885 199885 CBAAB CBAAB 2026-06-19 0 2026-06-19 18:00:53 CONGTP