TY  - GEN
AU  - Heredia, Osvaldo
AU  - San Martín, Juan Pablo
ED  - Instituto Argentino del Petróleo y del Gas
ED  - Congreso Latinoamericano y del Caribe de Refinación (7mo. : 2025 oct. 28-30 : Buenos Aires)
TI  - Revamp de la Unidad de Crudo Topping y Vacio 2 en ENAP Aconcagua
N2  - En mayo de 2023, el departamento de ingeniería de la Refinería Aconcagua de ENAP recibió la solicitud de adaptar la unidad de Crudo TV2 a una nueva mezcla de crudo compuesta por 50% de crudo liviano (shale), 35% de crudo intermedio y 15% de crudo pesado, siendo estos últimos crudos convencionales. Durante la evaluación, se identificaron cuellos de botella en el separador preflash (F-603), la columna de destilación primaria (E-601) y el acumulador de tope (F-601) como las principales limitaciones. Además, la unidad tenía planificada una detención de mantenimiento mayor en marzo de 2024, lo cual representaba la ventana operacional para ejecutar los cambios en los equipos. Dado los cortos tiempos de estudio e implementación de cambios, se realizó una alianza con Sulzer para generar un modelo de simulación para evaluar mejoras, lo que llevó casi cinco meses de duración y validaciones. Se confirmaron problemas de separación como principal efecto del cambio en la dieta de crudo. Dentro de la propuesta del estudio se indicó: I. Instalación de componentes en el acumulador preflash F-603 para mejorar la separación de corriente bifásica, evitando el espumamiento y arrastre de líquidos en los gases que se envían a la torre atmosférica de crudo E-601. II. Instalación de componentes en el acumulador de tope F-601 para mejorar la separación de corriente trifásica, particularmente la separación gasolina-agua, evitando el arrastre de agua a la torre atmosférica de crudo E-601 en la corriente de reflujo y las unidades aguas abajo. III. Cambio total de las bandejas de la torre de destilación de crudo para evitar problemas de hidráulica en la sección intermedia y superior de la torre debido al tráfico líquido-vapor de la nueva mezcla. IV. Cambios internos en la torre de vacío: la nueva mezcla impacta en la menor carga, por lo que se cambiaron el relleno estructurado, los distribuidores, y se instalaron bandejas en el fondo para dar mayor rango operacional y etapas de separación
UR  - https://biblioteca.iapg.org.ar/ArchivosAdjuntos/7moCongresoRefinacion2025/REF061.pdf
ER  -