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    <subfield code="a">Inspecci&#xF3;n No Destructiva de Tubulares y Varillas de Bombeo In Situ</subfield>
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    <subfield code="a">En el yacimiento Aguda Toledo, durante el a&#xF1;o 2018, llevamos adelante un piloto de prueba de aplicaci&#xF3;n de una tecnolog&#xED;a que permite la Inspecci&#xF3;n de tubulares y varillas in situ, durante la intervenci&#xF3;n del pozo con equipo de pulling. Esta es una tecnolog&#xED;a basada en dispersi&#xF3;n de flujo magn&#xE9;tico, permite determinar la condici&#xF3;n seg&#xFA;n norma API de los tubulares y cuerpos de varillas de bombeo. La informaci&#xF3;n, que se obtiene al momento de intervenir el pozo, permite al ingeniero de producci&#xF3;n conocer el grado de desgaste y la defectolog&#xED;a asociada, de todo el material correlacionado con la profundidad en la que opera, pudiendo as&#xED; determinar con precisi&#xF3;n zonas de rozamiento tubular/varilla, las zonas de corrosi&#xF3;n y el estado preciso de la condici&#xF3;n del material metro a metro. Con estos resultados, se promueven los cambios en el dise&#xF1;o que aplican directamente en la intervenci&#xF3;n, impactando en forma r&#xE1;pida y con exactitud en la falla o potenciales fallas que puedan quedar enmascaradas y ocurrir en el futuro, que no se detectan con la inspecci&#xF3;n visual del material in situ, o la inspecci&#xF3;n en el taller, ya sin trazabilidad de locaci&#xF3;n y posici&#xF3;n en la columna. Durante el protocolo de prueba, adicionalmente a la aplicaci&#xF3;n de la informaci&#xF3;n para la toma de decisi&#xF3;n, se midi&#xF3; el impacto en los tiempos de operaci&#xF3;n del equipo de torre, ya que la inspecci&#xF3;n se realiza mientras se extrae la columna de tubulares y la sarta de varillas de bombeo. Tambi&#xE9;n se midi&#xF3; el porcentaje de materiales que mantienen la condici&#xF3;n de grado aceptable de reutilizaci&#xF3;n, sin requerir su reemplazo, impactando en las cantidades de material desde y hacia la locaci&#xF3;n del pozo, y minimizando el manipuleo, transporte y descarga de las varillas de bombeo (material altamente sensible). Se comprob&#xF3; en la etapa de piloto que la aplicaci&#xF3;n de esta tecnolog&#xED;a, genera informaci&#xF3;n en tiempo real que es de gran utilidad para el ingeniero de producci&#xF3;n en el momento de la intervenci&#xF3;n, permiti&#xE9;ndole ajustar el dise&#xF1;o de la sarta de varillas de bombeo y tubulares, no generando tiempos improductivos en la operaci&#xF3;n del equipo de pulling, y permitiendo un impacto directo en el ahorro de las cantidades de material tubular a reemplazar en cada intervenci&#xF3;n, por falla en el sistema de extracci&#xF3;n por bombeo mec&#xE1;nico o PCP, optimizando los tiempos de operaci&#xF3;n de estos sistema de extracci&#xF3;n.</subfield>
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    <subfield code="a">Congreso de Producci&#xF3;n y Desarrollo de Reservas (7mo. : 2019 nov. 5 al 8 : Mar del Plata, Argentina)</subfield>
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    <subfield code="u">https://biblioteca.iapg.org.ar/ArchivosAdjuntos/7CongresoProdDesarrolloReservas2019/Papers/1821.pdf</subfield>
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