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    <subfield code="a">Congreso Latinoamericano y del Caribe de Refinaci&#xF3;n (6to. : 2022 jun. 1-3 : Buenos Aires)</subfield>
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    <subfield code="a">DECONTAMINACI&#xD3;N E INSPECCI&#xD3;N GENERAL DE LA UNIDAD DE ALQUILACI&#xD3;N CON HF</subfield>
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    <subfield code="a">Buenos Aires</subfield>
    <subfield code="b">Instituto Argentino del Petr&#xF3;leo y del Gas, IAPG</subfield>
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    <subfield code="a">La parada de planta m&#xE1;s compleja de los &#xFA;ltimos a&#xF1;os en Refiner&#xED;a Buenos Aires En agosto del 2021 ejecutamos en nuestra Refiner&#xED;a l a parada p or I nspecci&#xF3;n General d e l a u nidad de Alquilaci&#xF3;n (ALKY), la cual es una de las m&#xE1;s complejas y significativas de nuestra refiner&#xED;a ya que se utiliza &#xE1;cido fluorh&#xED;drico (HF) como parte del proceso. Este evento requiri&#xF3; 18 meses de planificaci&#xF3;n y en el que la Seguridad fue la principal prioridad. Algunos datos y n&#xFA;meros sobre la parada Se planificaron los trabajos q ue ejecutaron m&#xE1;s d e 5 00 personas, representando m&#xE1;s d e 1 20.000 horas hombre de trabajo. Se intervinieron m&#xE1;s de 60 equipos est&#xE1;ticos, 8000 pulgadas de soldadura en reemplazo de ca&#xF1;er&#xED;as, 150 v&#xE1;lvulas y 80 instrumentos se reemplazaron 12 transmisores y se chequearon 100 lazos de control, entre las tareas m&#xE1;s relevantes. &#xBF;C&#xF3;mo hicimos que esto sea posible? Para lograr afrontar este significativo hito dentro de nuestra operaci&#xF3;n fue necesario el trabajo en equipo y un esfuerzo de coordinaci&#xF3;n de las diferentes &#xE1;reas, respetando y velando por nuestras prioridades generales de: ; Pensar en la Seguridad de las personas y los procesos: revisando los procesos y priorizando la seguridad en cada una de nuestras decisiones, capacitando a las personas y con el soporte de toda la organizaci&#xF3;n. ; Buscar agregar valor: planificando en detalle, eliminando pr&#xE1;cticas ineficientes, incorporando tecnolog&#xED;a, profesionalizando el trabajo y cumpliendo con los compromisos asumidos. ; Materializar la mejora continua: aprendiendo de nuestras experiencias previas y de las de la industria, y procurando hacer las cosas mejor cada vez. En este trabajo se propone profundizar sobre los siguientes aspectos, los cuales consideramos son los principales contribuyentes al &#xE9;xito alcanzado en este evento: 1. Planificaci&#xF3;n integrada entre los equipos de parada y operaciones, sobre el proceso de parada y entrega de sistemas, especialmente lavados de circuitos y drenados. 2. Implementaci&#xF3;n de un control cruzado entre drenado de puntos bajos en circuitos de planta y puntos de aseguramiento. 3. Definici&#xF3;n de dos estados de planta parada, "TA Status", uno inicial habilitando trabajos sin fuego con llama abierta, y otro liberando tambi&#xE9;n los trabajos con fuego. 4. Fuerte presencia de la supervisi&#xF3;n de Ra&#xED;zen en los frentes de trabajo asegurando cumplimiento de los procedimientos y unificando el mismo mensaje de seguridad. Evaluaci&#xF3;n de competencias de la supervisi&#xF3;n. 5.Mapeo de superposici&#xF3;n de trabajos con fuego / apertura de bridas con HC de manera diaria durante la ejecuci&#xF3;n. 6.Comisionado final de la planta, entrega a operaciones y puesta en marcha sin contratiempos.</subfield>
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