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    <subfield code="a">AN&#xC1;LISIS DE MECANISMOS DE DA&#xD1;O Y RBI EN PLANTA DE BIODIESEL</subfield>
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    <subfield code="a">Buenos Aires</subfield>
    <subfield code="b">Instituto Argentino del Petr&#xF3;leo y del Gas, IAPG</subfield>
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    <subfield code="a">D&#xED;a a d&#xED;a se vuelve m&#xE1;s importante la utilizaci&#xF3;n de energ&#xED;as provenientes de fuentes renovables. Una de &#xE9;stas es la obtenci&#xF3;n de Diesel a partir de l&#xED;pidos naturales como aceites vegetales, lo que se denomina BIODIESEL. Este tipo de proceso difiere respecto de la refinaci&#xF3;n tradicional de petr&#xF3;leo, por lo que del mismo modo difiere el tipo de equipamiento utilizado, los tipos de mecanismos de da&#xF1;os activos, la forma de identificarlos y cuantificarlos. Es por esto por lo que resulta necesario adaptar las herramientas y tecnolog&#xED;as de evaluaci&#xF3;n de integridad mec&#xE1;nica ya conocidas para implementarlas en estos nuevos procesos. El presente proyecto desarrolla la implementaci&#xF3;n de un an&#xE1;lisis de Inspecci&#xF3;n Basado en Riesgo (RBI, por sus siglas en ingles), siguiendo lineamientos de API 580 y API 581, en una planta de Biodiesel, compuesta por las diferentes l&#xED;neas de extracci&#xF3;n de aceite, plantas de BIO y patio de tanques con capacidades anuales del orden de 500.000 toneladas. Las Instalaciones procesan 2800Tn/d&#xED;a de Aceite y 600.000Tn/a&#xF1;o de BioDiesel. El an&#xE1;lisis realizado contiene las siguientes etapas: ; Relevamiento y an&#xE1;lisis de Informaci&#xF3;n ; An&#xE1;lisis de Mecanismos de Da&#xF1;o ; An&#xE1;lisis de Riesgo ; Confecci&#xF3;n de Planes de Inspecci&#xF3;n basados en Riesgo El principal desaf&#xED;o fue realizar el an&#xE1;lisis de mecanismos de da&#xF1;os en componentes y fluidos de proceso diferentes de los tradicionales, como ser, l&#xED;neas de PRFV, cintas transportadoras, fluidos tales como: aceite de soja, &#xE1;cidos c&#xED;tricos, hidr&#xF3;xido de sodio, glicerina, etc. para lo cual se utilizaron las normativas API 571, API 581 y diversa bibliograf&#xED;a espec&#xED;fica. Del mismo modo se adaptaron los procesos de trabajo para calcular el riesgo de cada equipamiento y dise&#xF1;ar planes de inspecci&#xF3;n con actividades, de ensayos no destructivos, efectivas para la identificaci&#xF3;n de mecanismos de da&#xF1;os potencialmente activos para este tipo de instalaci&#xF3;n. Con el proceso implementado, se adicionaron t&#xE9;cnicas de inspecci&#xF3;n en funci&#xF3;n de los mecanismos de da&#xF1;o potencialmente activos. La implementaci&#xF3;n de una plataforma digital de metodolog&#xED;a RBI, (en este caso a trav&#xE9;s del Software Tzolkin), permiti&#xF3; integrar todo el an&#xE1;lisis realizado, la trazabilidad de las inspecciones planificadas y los futuros rean&#xE1;lisis a realizar; de forma de gestionar la integridad mec&#xE1;nica de los equipamientos de acuerdo con las mejores pr&#xE1;cticas de la Industria 4.0.</subfield>
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    <subfield code="a">Rubertis, Esteban</subfield>
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    <subfield code="a">Congreso Latinoamericano y del Caribe de Refinaci&#xF3;n (6to. : 2022 jun. 1-3 : Buenos Aires)</subfield>
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