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    <subfield code="a">Congreso de integridad en instalaciones en el upstream y downstream de petr&#xF3;leo y gas (3er. : 2017 30 mayo - 1 jun. : Buenos Aires)</subfield>
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    <subfield code="a">Instrumento para el monitoreo de la corrosi&#xF3;n interna de ca&#xF1;er&#xED;as en el sector de oil &amp; gas IMECv1</subfield>
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    <subfield code="a">Las fallas por corrosi&#xF3;n en ca&#xF1;er&#xED;as de conducci&#xF3;n de fluidos de producci&#xF3;n tienen consecuencias severas en la industria del petr&#xF3;leo y el gas. Si bien existen diversos dispositivos para monitorear la corrosi&#xF3;n interna de estas instalaciones, dichos sistemas requieren el acondicionamiento previo para la instalaci&#xF3;n de cupones, celdas y/o probetas a partir de las cuales se realizan las mediciones indirectas de corrosi&#xF3;n. Este trabajo presenta el desarrollo de un nuevo sensor basado en la t&#xE9;cnica MFL para monitoreo de la corrosi&#xF3;n interna de ca&#xF1;er&#xED;as. El dispositivo se monta sin alterar la instalaci&#xF3;n ni interrumpir la producci&#xF3;n y tiene la capacidad de monitorear en forma continua y efectiva la variaci&#xF3;n de espesor utilizando un arreglo de sensores perimetrales. Permite evaluar en tiempo real la integridad de la tuber&#xED;a y almacenar los datos o transmitir la informaci&#xF3;n mediante un sistema SCADA. La etapa de desarrollo contempl&#xF3; una fase de simulaci&#xF3;n num&#xE9;rica para verificar el funcionamiento y la aplicabilidad de la t&#xE9;cnica MFL y el dimensionado preliminar de los emisores/receptores de flujo electromagn&#xE9;tico, la fabricaci&#xF3;n de los distintos componentes del prototipo (electr&#xF3;nica, sensores, bobinas generadoras de CM, etc.), y la validaci&#xF3;n experimental utilizando probetas tubulares con defectos de geometr&#xED;as conocidas. Se realiz&#xF3; un banco de ensayos de laboratorio a escala real sobre una ca&#xF1;er&#xED;a de 4.5" conteniendo una soluci&#xF3;n salina y un sistema de polarizaci&#xF3;n an&#xF3;dica para acelerar el proceso de corrosi&#xF3;n interna. Se efectuaron mediciones durante un per&#xED;odo de 54 d&#xED;as contrastando las mediciones con lecturas peri&#xF3;dicas realizadas con ultrasonido. Los estudios experimentales permitieron validar t&#xE9;cnicamente el dispositivo. La premisa del desarrollo se focaliz&#xF3; en un equipo de bajo coste para viabilizar su posterior masificaci&#xF3;n. La etapa que lo acontece tendr&#xE1; por objetivo el acondicionamiento del equipo para montaje en campo de manera de evaluar su desempe&#xF1;o en condiciones reales de servicio mediante monitoreo remoto. La sinergia lograda entre los grupos multidisciplinarios de trabajo de las dos instituciones permiti&#xF3; concretar este desarrollo en un per&#xED;odo acotado de tiempo (1 a&#xF1;o). Se espera avanzar en las fases siguientes del desarrollo para lograr un producto tecnol&#xF3;gico local que contribuya a mitigar los problemas de corrosi&#xF3;n en ca&#xF1;er&#xED;as.</subfield>
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