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    <subfield code="a">An&#xE1;lisis de integridad de juntas embonadas</subfield>
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    <subfield code="a">A fin de maximizar la productividad, seguridad y econom&#xED;a en la construcci&#xF3;n y en la operaci&#xF3;n de ductos destinados al trasporte de fluidos, es constante la b&#xFA;squeda de tecnolog&#xED;as innovadoras. La uni&#xF3;n circunferencial de tubos en la construcci&#xF3;n de ductos, constituye un aspecto clave durante la construcci&#xF3;n, que tendr&#xE1; luego una marcada influencia en la integridad del activo. La tecnolog&#xED;a de unir los diferentes tramos mediante la inserci&#xF3;n de los extremos con interferencia, escasamente difundido, ha venido siendo utilizada por m&#xE1;s de 50 a&#xF1;os. Este m&#xE9;todo para el tendido de ductos, a veces denominado de juntas embonadas, se basa en una conexi&#xF3;n por interferencia mec&#xE1;nica por embutido entre un extremo expandido en forma de campana (bell-end o conexi&#xF3;n hembra) y un extremo macho (pin-end), generados a partir de la conformaci&#xF3;n en fr&#xED;o de los extremos de los tubos. Este tipo de juntas genera la uni&#xF3;n por traba mec&#xE1;nica por interferencia, sin accesorios, con el aditamento de un adhesivo para asegurar la estanquidad, que oficia tambi&#xE9;n de lubricante en el momento del ensamblado de la uni&#xF3;n. La integridad mec&#xE1;nica de la uni&#xF3;n es mantenida por las tensiones residuales que se generan durante el proceso de armado del ducto. (M&#x308;echanical Interlocking,&#x308; Brandon and Kaplan, 1997). La uni&#xF3;n mec&#xE1;nica tiene varias ventajas, como la facilidad de instalaci&#xF3;n y la preservaci&#xF3;n de la composici&#xF3;n qu&#xED;mica y microestructural del material del tubo, ya que no hay fusi&#xF3;n ni material de aporte. Por otro lado, las altas tensiones residuales fueron una limitaci&#xF3;n importante para la aplicabilidad de este tipo de uniones (Messler, 1993). El tendido de ductos con esta tecnolog&#xED;a es mucho menos dependiente de recursos humanos altamente especializados como soldadores, preparadores y radiografistas. Mucho esfuerzo se ha realizado para validad la aptitud para el servicio de estas tecnolog&#xED;as, generalmente bas&#xE1;ndose en ensayos full scale en condiciones controladas de laboratorio. De este modo, se han determinado las solicitaciones admisibles para diferentes di&#xE1;metros y espesores [2].Todos estos estudios han sido realizados sobre juntas ensambladas que no han estado en servicio por tiempos prolongados. La integridad de la junta en servicio se basa en dos factores, la permanencia de las tensiones residuales y la continuidad del sello o grouting de la uni&#xF3;n mediante resinas epoxi. Es por esto que puede surgir planteamientos respecto de la aptitud para el servicio de las uniones antiguas debido a la relajaci&#xF3;n de las tensiones residuales o a la degradaci&#xF3;n del grouting por diversos mecanismos. En este estudio, se tuvo la oportunidad de evaluar el comportamiento de juntas con m&#xE1;s de 30 a&#xF1;os en servicio.</subfield>
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    <subfield code="a">Assante Adriazola, Rossangela Elizabeth</subfield>
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    <subfield code="a">Fazzini, Pablo</subfield>
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    <subfield code="a">Congreso de integridad en instalaciones en el upstream y downstream de petr&#xF3;leo y gas (3er. : 2017 30 mayo - 1 jun. : Buenos Aires)</subfield>
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    <subfield code="u">https://biblioteca.iapg.org.ar/ArchivosAdjuntos/CongresoDeIntegridadEnInstalaciones2017/938.pdf</subfield>
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