03232nmc a2200241 4500 20260525052936.0 260224s xxu PD I116 2 0015550 Marval, Alejandra 55342 Muller, Yrem 55343 Urdaneta, Cynthia 55344 Torres, Félix 55345 Castillo, Omar 55346 Yuguri, Zuleymis 55347 Congreso Latinoamericano y del Caribe de Refinación (4to. : 2015 nov. 17-20 : Mar del Plata, Buenos Aires) 55321 Valorization of residual streams obtained in heavy crude refining through thermal cracking process 5/6/2019 ; 05/05/2016 16 p. En el proceso de refinación de petróleo, se generan corrientes residuales intermedias que no pueden ser comercializadas como productos terminados, teniendo que ser reprocesadas dentro de la misma refinería o enviadas al pool de fuel. Por lo tanto es objeto de interés todos aquellos procesos mediante los cuales se puedan tratar estas corrientes residuales, obteniendo productos de mayor valor que generen un aumento en la economía del esquema refinador. Sobre esta base, se han logrado identificar ciertas corrientes residuales intermedias que, por su alto contenido de aromáticos, pudieran ser mejoradas mediante un proceso de craqueo térmico desarrollado y patentado por PDVSA Intevep. Las corrientes identificadas son lodosos ó "slurry"de FCC (Fluidized Catalytic Cracking), que es un subproducto del proceso de desintegración catalítica, y extractos aromáticos provenientes de la unidad de producción de bases lubricantes, cuyo destino actual es alimentar al DCU (Delayed Coker Unit) o hacia el pool de diluente. El proceso desarrollado por PDVSA Intevep aunque similar a un proceso de viscorreducción convencional, incluye reactores tipo "Soaker", además de unidades de filtración y sistemas de destilación al vacío, procesando la carga altamente aromática y generando corrientes de mayor valor entre las que destacan nafta, gasóleos livianos, gasóleos de vacío y brea de petróleo. En los procesos de craqueo térmico convencionales, el principal objetivo es la producción de corrientes líquidas más livianas, mientras que el producto pesado de estos procesos representa un problema siendo considerado como residuo y de difícil colocación comercial. La diferencia con este proceso es que las condiciones de reacción y separación son cuidadosamente controladas, para obtener como producto de fondo una brea de alta calidad y altamente valorizable que puede ser utilizada como aglomerante en la fabricación de ánodos de carbón para la producción de electrodos en la industria del aluminio, por lo que se presenta como un proceso de "cero residuo", obteniéndose además hasta 80% de rendimiento en líquidos. Este proceso ha sido desarrollado y patentado por PDVSA Intevep y actualmente está se encuentran en ejecución la fase de ingeniería para su implantación a escala comercial. https://biblioteca.iapg.org.ar/ArchivosAdjuntos/CongresoLatinoamericanoydelCaribedeRefinacion/468.pdf CONGTP ddc 189553 189553 0 0 0 0 257372 BAAB BAAB PD I116 2 0015550 2026-03-06 200061791 0 PD I116 2 0015550 200061791 2026-03-06 00:19:43 2026-03-06 ARCHIVO