TY  - DATA
AU  - De Filippis,Alcides Edgardo
ED  - Jornadas de Calidad en Mantenimiento e Inspección (1ras : 2006 abr. 24-26 : Neuquén)
TI  - Plan de reducción de fallas en subconjuntos y repuestos en el comienzo de su vida útil
N2  - Transcripción del resumen del autor. Punto de encuadre Calidad Objetivo Reducir la probabilidad de fallas en subconjuntos y repuestos en el comienzo de su vida útil, lo que en Siderar llamamos "mortinfas" (abreviación de mortandad infantil). Antecedentes De acuerdo a un análisis realizado, más del 70% de las fallas detectadas en recambios de subconjuntos y repuestos en las reparaciones programadas, se deben a malas reparaciones o errores de montaje, esto motivó una serie de acciones tendientes a minimizar los riesgos en esta etapa de la vida útil de los equipos. Alcance El trabajo se centra fundamentalmente en mejoras de diagnóstico, y control de calidad en reparaciones de subconjuntos que realizan los talleres, ya sea propios como contratados. Y en un plan de profesionalización de la mano de obra contratada, principal interviniente en el montaje, recambios y tareas de las reparaciones programadas. Principales acciones realizadas: - Grupos estables Formación de grupos de trabajo, por tipo de tecnología, y área de trabajo, los cuales se respetan en las distintas intervenciones que se realizan en las reparaciones programadas. - Manual de tareas Confección de un manual que contenga los procedimientos y nivel de conocimientos necesario de los ejecutantes de tareas simples y repetitivas que se realizan en las reparaciones programadas. - Certificación de oficios Plan de capacitación y exámenes que debe cumplimentar el personal de las empresas contratistas que prestan mano de obra calificada en las reparaciones programadas. Esta tarea se realiza en conjunto con la Universidad Tecnológica Nacional, en sus delegaciones Delta y San Nicolás, y próximamente se incorporará la delegación La Plata. - Contrataciones con tareas itemizadas Elaboración de contratos globales para distintos tipos de tareas, con itemización y detalle de las actividades a realizar. - Grupo de mejora continua Formación de un grupo de personas para analizar y mejorar aspectos relativos al proceso de reparaciones programadas, el cual se desarrolla según una metodología de gestión que abarca desde la mención de los problemas, la ponderación, el diagrama de causa y efecto, el diagrama de pareto de los inconvenientes, el plan de acción de las soluciones propuestas, la nominación de responsables y el seguimiento de la concreción de las medidas. Conclusiones El resultado global obtenido fue bueno de acuerdo a las expectativas planteadas, logrando disminuir a un muy bajo nivel las fallas ocasionadas por mortinfas. Este plan que en un principio fue implementado en una línea de una planta de Siderar, se generalizó con éxito en varias de sus etapas, al resto de líneas y plantas de Siderar. En este momento nos encontramos trabajando en la realización del manual de tareas particular para cada línea, y avanzando en la certificación de oficios con las empresas contratistas que prestan mano de obra administrada
UR  - https://biblioteca.iapg.org.ar/ArchivosAdjuntos/JornadasCalidadManteInsp2006/006.pdf
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