TY - DATA AU - Núñez Mc Leod,J. AU - Rivera,S. AU - Rivera,S. ED - INNOTEC. Innovación Tecnológica en Energía y Petroquímica (2004 sept. 14-17 : Buenos Aires) TI - Innovación tecnológica en la implementación de mantenimiento centrado en confiabilidad de ciclos combinados y de cogeneración U1 - CD I116 35 0014365 N2 - La empresa Centrales Térmicas Mendoza del grupo CMS Energy dispone en Mendoza, Argentina, de un parque generador compuesto por dos turbinas de vapor con calderas, dos Ciclos Combinados, dos Ciclos de Cogeneración y una turbina de gas a ciclo abierto entre otras, completando un total de 10 unidades con una potencia instalada de 530 Mw. Dicha empresa está llevando adelante un plan de transformación de su esquema de mantenimiento, operación y gestión en el marco de un escenario altamente competitivo de generadores eléctricos. Con este marco se desarrolló una variación de Mantenimiento Centrado on Confiabilidad (Reliability-Centered Maintenance, RCM) totalmente cuantitativo y con la capacidad de manejar las fallas simultáneas de diferentes componentes. Este innovador esquema de análisis fue aplicado al Ciclo Combinado Siemens y a los 2 Ciclos de Cogeneración, los ciclos principales de la empresa. De su aplicación surgieron una serie de resultados tendientes a brindar información relacionada con la criticidad de cada componente y las acciones que, dada la falta de aquellos, los operadores y/o el personal de mantenimiento deberían adoptar. Asimismo brindó información para fijar los tipos de mantenimiento (crítico, preventivo, predictivo, etc.) confirmando o no los esquemas que se encontraban aplicándose. Asimismo se obtuvieron valores de probabilidad de falla para subsistemas y para el sistema. La información generada ha permitido encarar sobre una base cualitativa y cuantitativa acciones plasmadas como directivas de mantenimiento y acciones de los operadores frente a situaciones incidentales. De éstas últimas cabe destacar aquellas situaciones donde los indicadores podrían sugerir al operador una acción contraria a la requerida (este tipo de error es conocido como error humano forzado por el contexto y son el centro de investigaciones alrededor del mundo). Finalmente se generaron directivas para los operadores frente a situaciones incidentales, dotando al personal de guías de acción frente a casos específicos. Es importante destacar qeu uno de los principales eventos no queridos es la parada intempestiva de las turbinas en cualquiera de los ciclos. Para el caso del Ciclo Siemens uno sólo de estos eventos a máxima potencia, el estado normal de generación, involucra una pérdida directa para la empresa de U$S 70.000. Las conclusiones de los estudios realizados han guiado acciones para evitar la ocurrencia de los mismos para un considerable número de situaciones. En el presente trabajo se detalla la metodología para la implementación del innovador esquema RCM desarrollado, acompañada de la experiencia en CTM S.A ER -