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    <subfield code="a">Optimizaci&#xF3;n operacional y din&#xE1;mica de compresores de gas alternativos en la industria petrolera</subfield>
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    <subfield code="b">Instituto Argentino del Petr&#xF3;leo, IAP</subfield>
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    <subfield code="a">Las variables operacionales en los sistemas productivos de la industria gas&#xED;fera, influyen en los diferentes requerimientos a que se ven sometidos los compresores alternativos de gas natural. Los cambios en capacidad impuestos por la operaci&#xF3;n de estos equipos, llevan consigo variaciones en potencia, esfuerzos, caracter&#xED;sticas de la m&#xE1;quina e instalaciones asociadas a ella. Por ello se hace necesario desarrollar un m&#xE9;todo computacional de c&#xE1;lculo eficiente que involucre la determinaci&#xF3;n de las variables funcionales y la determinaci&#xF3;n de los esfuerzos que se originan en los v&#xE1;stagos compresores y en el cig&#xFC;e&#xF1;al, piezas fundamentales del compresor alternativo. El an&#xE1;lisis peri&#xF3;dico y potencia de los compresores alternativos indujo a desarrollar procedimientos de c&#xE1;lculo computacionales que permiten analizar los siguientes aspectos: - Cambios de m&#xE1;quinas y/o cilindros para aprovechar en forma &#xF3;ptima la capacidad compresora disponible de un modo coherente con la evoluci&#xF3;n temporal de las presiones de producci&#xF3;n y reinyecci&#xF3;n del gas a los yacimientos. - Modificar los espacios nocivos en cilindros compresores con el objeto de ir optimizando su utilizaci&#xF3;n en funci&#xF3;n del tiempo como consecuencia de las variables impuestas por la operaci&#xF3;n (composici&#xF3;n del gas a comprimir, presiones, temperaturas y caudales). - Obtener curvas caracter&#xED;sticas que indiquen el comportamiento de los compresores en el entorno de su punto nominal. Estos objetivos dieron origen a un conjunto integrado de programas de computaci&#xF3;n que permiten obtener el comportamiento de estas m&#xE1;quinas, en todo su campo operacional. Poder adaptarse satisfactoriamente a los cambios de solicitaci&#xF3;n de la m&#xE1;quina trae como consecuencia una revisi&#xF3;n de las caracter&#xED;sticas vibratorias torsionales del cig&#xFC;e&#xF1;al, lo que deber&#xE1; efectuarse antes de la puesta en marcha bajo las nuevas condiciones operacionales. Este proceso minimiza los esfuerzos de corte din&#xE1;micos en el cig&#xFC;e&#xF1;al para las velocidades de giro de operaci&#xF3;n, evitando que estas sean cercanas a una velocidad cr&#xED;tica dominante, condiciones en las cuales es inconveniente el funcionamiento de la m&#xE1;quina. El m&#xE9;todo de c&#xE1;lculo utilizado para simular la respuesta torsional de motocompresores alternativos, entrega como resultado las frecuencias torsionales cr&#xED;ticas, como asimismo los esfuerzos y movimientos torsionales de cualquier secci&#xF3;n del cig&#xFC;e&#xF1;al, para diferentes solicitaciones de carga y velocidad de equipo. La ejecuci&#xF3;n del m&#xE9;todo est&#xE1; adaptada para un microcomputador tipo PC, con la consiguiente agilidad que esto presenta en la toma de deciciones para el empleo de estos compresores en los programas productivos de la empresa.</subfield>
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    <subfield code="a">Jornadas de Inform&#xE1;tica Aplicada a la Producci&#xF3;n de Hidrocarburos (2das. : 1990 oct. 22-26 : Buenos Aires)</subfield>
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