TY - DATA AU - Cristoff Veleff,Germán AU - Mella,Julio AU - Mella,Julio ED - Instituto Argentino del Petróleo y del Gas, IAPG ED - Hanover Argentina ED - Jornadas sobre Operación y Mantenimiento de Plantas de Aminas (1as. : 2002 oct 30-31 : Tartagal, Salta. Argentina) ED - Instituto Argentino del Petróleo y del Gas, IAPG ED - Hanover Argentina TI - Resolución de problemas operativos en el proceso de endulzamiento de gas por presencia de sulfuro de hidrógeno PY - 0000/// PB - Instituto Argentino del Petróleo y del Gas, IAPG KW - Tratamiento de gas natural KW - Tratamiento de gas con aminas KW - Plantas de tratamiento de gas N2 - Descripción de la Planta: La planta está ubicada en el yacimiento Boleadoras, Provincia de Santa Cruz. La planta es propiedad de Hanover Argentina y tiene un contrato con la empresa Pecom Energía S.A. por el servicio de Provisión, Operación y Mantenimiento de las instalaciones. La planta está compuesta por un módulo de captación de mercurio, un módulo de aminas, un módulo de deshidratación con Trietilenglicol, un módulo de dew-point y un sistema de estabilización de gasolina. Las características de procesamiento son las siguientes: Características de Entrada: - Caudal de procesamiento: 2500.000 SM3/Día - Presión de Operación: 58,6 Barg - Temperaturas de Entrada: 24-44 °C - Tipo de Gas: Gas Natural saturado en agua con 1,5% CO2 y 20 ppmv SH2 Características de Proceso: - Caudal Nominal de Amina: 650 GPM - Tipo de amina utilizada: MDEA-DEA 80-20 con una concentración de 20 - 25 % Características de Salida: - Contenido de SH2 Máximo: 1,5ppmv - Contenido de CO2 Máximo: 1 % - Punto de Rocío de agua: -10°C @ 55 Barg Desarrollo del trabajo: El sistema de endulzamiento presentó una serie de problemas para lograr el objetivo de mantener una concentración de sulfuro de hidrógeno (H2S) menor a 1,5 ppmv en el gas de salida de planta. El presente trabajo muestra el análisis de las causas que ocasionaron el desvío, las acciones tomadas en la resolución del problema y el cambio en las prácticas operativas realizadas, a fin de asegurar una correcta operación y mantener una calidad del gas de venta constante en el tiempo. Conclusiones: En el trabajo se desarrollarán los siguientes puntos: - Descripción del proceso y detección del problema - Acciones tomadas para la resolución del problema - Optimización de los procedimientos - Prácticas operativas implementadas - Gráficos operativos UR - https://biblioteca.iapg.org.ar/ArchivosAdjuntos/Aminas/TrabajoCristoff.pdf ER -