Se trata de reducir la exposición a riesgos en plantas de proceso en funcionamiento ("up stream" y "down stream"), con las limitaciones que ello supone por "situaciones de hecho", como diseño, espacio, estado de conservación y recursos, entre otros. Para ello existen diversas alternativas: métodos analíticos (Ej. HAZOP, análisis cuantitativo de riesgos), o bien métodos más sintéticos tales como benchmarking y check lists. Sugerimos un planteo intermedio, semicuantitativo, que evalúe la situación actual de la planta ante eventos probables. La metodología propuesta se basa en la evaluación de los escenarios de riesgo considerando el desempeño de los medios existentes, recurriendo a ensayos de perfomances y simulaciones de eventos, utilizando modelos matemáticos probados para escenarios tales como incendios, explosiones, "jet fires", nubes de gases tóxicos, entre otros. Los escenarios se seleccionan a partir de análisis previos desarrollados por la planta (HAZOP, directivas tipo SEVESO) y/u otros propuestos por nosotros en base a una adecuada relación entre frecuencia e intensidad. Los modelos de simulación son similares a los utilizados evaluar pérdidas catastróficas, pero en este caso están dirigidas a otro objetivo. En el primer caso se simulan accidentes más graves que pueden afectar locaciones o urbanizaciones vecinas, mientras que aquí proponemos planificar acciones y medios para evitar que eventos escalen a niveles de catástrofes. Las simulaciones propuestas plantean umbrales de radiación térmica, sobre presiones y niveles de productos tóxicos que limitan la acción de las brigadas y hasta la integridad de los sistemas de protección. Como resultados y aplicaciones más frecuentes de esta metodología mencionamos, entre otras, las siguientes: · Fijar prioridades para asignar inversiones en sistemas de protección contra incendios y explosión. · Pre-planificar la actuación de brigadas frente a escenarios. · Suma un valor agregado para el entrenamiento del personal de planta. · Detección de falencias en equipamiento, personal adiestrado, recursos de agua, otros elementos extintores y logística, entre otros. · Recomendación de mejoras y criterios de prioridades para su implementación. Leza, Escriña y Asociados S.A. (LEA) incorpora, además, los requerimientos de los aseguradores, con quienes mantiene un contacto profesional que le permite interpretar el alcance de los mismos en beneficio de las condiciones de los seguros.