Acciones dirigidas para la reducción de emisiones de CO2 Medio Ambiente: 5.9 Cambio Climático
Description: 6 pDDC classification:- CD I116 62 0015551
| Current library | Call number | Status | Barcode | |
|---|---|---|---|---|
| IAPG-Colección | CD I116 62 0015551 (Browse shelf(Opens below)) | Not for loan | 200065842 |
En el Congreso del año pasado presentamos el Objetivo y sus por qué de la necesidad de Verificar los Inventarios de Gases de Efecto Invernadero (GEI's) de acuerdo a un estándar internacional. En esta oportunidad queremos compartir la experiencia llevada a cabo en las dos refinerías más importantes de la compañía y la petroquímica tendientes a la reducción de emisiones de CO2 mediante la figura de las acciones dirigidas. ¿Qué es una acción dirigida? Es una actividad específica, iniciativa o intervención, con o sin inversión asociada, implantada en alguno de los activos de la organización para reducir o prevenir emisiones directas o indirectas o incrementos en las remociones de Gases de Efecto Invernadero (GEI's), que es posible de ser verificada bajo la Norma internacional ISO-14064-1. Desde 2009 (año en que comenzó a trabajarse sistemáticamente en el tema) al 2011, la compañía alcanzó una reducción de más de 540 mil toneladas de CO2eq. Las acciones dirigidas verificadas en 2009 fueron: Reducción de consumo específico de gas natural en la unidad de hidrógeno y en Isomax, ambos en la Refinería Luján de Cuyo; Mejora en la eficiencia energética en hornos, cambios operativos en la unidades del Complejo Lubricantes, Recuperación de Gases de Antorcha (posteriormente este proyecto calificó como Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL), Mejora en el nivel de aislación, todos en Refinería La plata. Las principales acciones dirigidas en 2010 fueron la mejora en la eficiencia de los hornos del complejo PAO (Planta aprovechamiento de olefinas), y de los hornos de la unidad de Mek. En el 2010, el Proyecto "Recuperación de Gases de Antorcha" consiguió ser calificado como Mecanismo de Desarrollo Limpio ante las Naciones Unidas. En 2011, el proyecto más importante verificado fue el cambio del horno B 161 en la Refinería Luján de Cuyo que posibilitó reducir 23.200 toneladas de fuel oil equivalente



