La Refinería La Teja de ANCAP posee una Unidad de Destilación Atmosférica y una Unidad de Destilación al Vacío cuya capacidad original era de 37,000 bpd de crudo. Estas unidades fueron ampliadas en una remodelación que se llevó a cabo en el año 2003, para alcanzar una capacidad nominal de la Destilación Atmosférica de 50.000 bbl/d y de la Destilación a Vacío de 18,000 bbl/d. A pesar de la implementación del proyecto mencionado, actualmente la planta no alcanza en forma sostenida estas capacidades, llegando a valores del 93%. Debido a la creciente demanda interna de combustibles en Uruguay, existe un fuerte incentivo de aumentar en forma sostenible la capacidad de procesamiento de crudo. Es por esto que en el año 2012 ANCAP encaró un proyecto de Ingeniería Básica para sostener un procesamiento mínimo de 50,000 bpd de crudo. Luego de un proceso de licitación abreviada, la empresa TECHINT resultó adjudicataria del proyecto, incluyendo en su propuesta la participación de ENERGY PERFORMANCE para el desarrollo del Estudio de Cuellos de Botella y el diseño de proceso de la ampliación. Se realizó un exhaustivo trabajo en conjunto entre ANCAP, TECHINT y ENERGY PERFORMANCE. Las principales etapas del mismo fueron: 1. Identificación de cuellos de botella: se desarrolló el modelo de simulación de las unidades, calibrando el Caso Base a partir de un Test Run (TR) procesando un crudo de referencia; simulación rigurosa de los hornos de destilación atmosférica y al vacío y del tren de precalentamiento de crudo; evaluación de los internos de las columnas involucradas (desnaftadora, torre atmosférica, torre de vacío, estabilizadora de gasolina). 2. Eliminación de cuellos de botella: las principales limitaciones de procesamiento se encontraron en los hornos y en el tren de precalentamiento de carga, es por esto que se trabajó sobre ambos frentes para determinar las modificaciones requeridas para incrementar la capacidad, alcanzando un límite de 54,300 bpd. 3. Desarrollo de modificaciones: una vez identificadas las modificaciones necesarias, se realizó la ingeniería básica de las mismas. Este trabajo describe la metodología desarrollada para la identificación de cuellos de botella, así como las modificaciones propuestas para alcanzar el objetivo de incremento de capacidad de procesamiento de crudo en Refinería La Teja con mínimos cambios en las instalaciones.