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Recuperación de isoparafinas para blending de naftas

By: Description: 9 pDDC classification:
  • PD I116 2 0015550
Online resources: In: Summary: El complejo petroquímico de Petrobras en Puerto Gral. San Martín dispone de una unidad de reforming y una de extracción con solventes. En esta última se recuperan aromáticos y parafinas. Parte de estas parafinas se utiliza para la producción de hexano food grade y el resto como alimentación de crackers. En un desarrollo de optimización se trabajó sobre esa corriente de parafina con RON 61, para extraer vía destilación una mezcla de isohexanos, con un RON 79, destinado al blending de gasolinas. Se analizaron por simulación varias alternativas, seleccionándose finalmente una de muy baja inversión reaprovechando columnas existentes. El consumo energético requerido para la separación de isoparafinas se satisfizo sobre la base de utilizar mayoritariamente vapor de baja presión con dificultades para un uso alternativo. La corriente de isohexanos obtenida permitió disminuir en un 20% el contenido de aromáticos del blend, con la consiguiente disminución de costo de formulación, manteniendo las propiedades de la gasolina y mejorando incluso la sensibilidad RON/MON en 2 puntos. Durante la implementación de la propuesta se obtuvieron beneficios adicionales derivados de la administración del venteo a antorcha y una mejor calidad del hexano food grade.
Item type: Congresos (trabajos presentados)

El complejo petroquímico de Petrobras en Puerto Gral. San Martín dispone de una unidad de reforming y una de extracción con solventes. En esta última se recuperan aromáticos y parafinas. Parte de estas parafinas se utiliza para la producción de hexano food grade y el resto como alimentación de crackers. En un desarrollo de optimización se trabajó sobre esa corriente de parafina con RON 61, para extraer vía destilación una mezcla de isohexanos, con un RON 79, destinado al blending de gasolinas. Se analizaron por simulación varias alternativas, seleccionándose finalmente una de muy baja inversión reaprovechando columnas existentes. El consumo energético requerido para la separación de isoparafinas se satisfizo sobre la base de utilizar mayoritariamente vapor de baja presión con dificultades para un uso alternativo. La corriente de isohexanos obtenida permitió disminuir en un 20% el contenido de aromáticos del blend, con la consiguiente disminución de costo de formulación, manteniendo las propiedades de la gasolina y mejorando incluso la sensibilidad RON/MON en 2 puntos. Durante la implementación de la propuesta se obtuvieron beneficios adicionales derivados de la administración del venteo a antorcha y una mejor calidad del hexano food grade.



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