Transcripción del resumen del autor. El objetivo es dar a conocer las características, ventajas y desventajas de una planta turboexpander diseñada para procesar 1.00 MMSm3D de gas recuperando el GLP y la gasolina remanentes en el gas de venta proveniente de dos plantas existentes de acondicionamiento de gas por frío mecánico. Todos los aspectos de la ingeniería, desde la idea de la instalación, pasando por el diseño del proceso y los equipos, hasta la puesta en marcha realizada a fines del año 2007 fueron desarrollados íntegramente en el país, para la empresa productora C3PLUS S.A. Actualmente la planta se encuentra operando a plena capacidad. Situada dentro del area El Medanito en la Pcia. de Río Negro, la unidad principal es una planta de gas criogénica tipo turboexpander con reflujo, equipada con un sistema de deshidratación por filtros moleculares y un sistema de fraccionamiento de los licuables. Si bien el esquema básico del proceso es conocido, para esta nueva planta se realizaron algunas simplificaciones al diseño del proceso con el objetivo de minimizar la cantidad de equipos en operación y al mismo tiempo mejorar algunos aspectos de seguridad críticos, como es el caso del típico horno de gas de regeneración con fuego directo donde se evitó la zona radiante. Combinando lo anterior con una filosofía de control automático robusta y centrada en la capacidad de recompresión del gas residual en lugar de la carga alimentada, se logró una planta turboexpander con rendimientos de recuperación típicos (95% del C3), más sencilla, más segura y más versátil que las tradicionales para mayores capacidades.