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Aumento de capacidad y máximo LCO en la unidad de FCC de Bahía Blanca

By: Description: 18 pOnline resources: In: Summary: Transcripción del resumen del autor. La unidad de craqueo catalítico (FCC) de la refinería Dr. Ricardo D. Eliçabe instalada en la ciudad de Bahía Blanca (Argentina) fue puesta en servicio a fines del año 1989. Es un modelo diseñado para procesar 1250 m3/d de VGO ( gas oil de Vacio). Durante el paro por mantenimiento realizado en diciembre del 2003 se realizaron modificaciones simples en el convertidor: - Reducción de la penetración de los dispersores de carga en el riser. - Instalación de dos nuevas termocuplas en la zona de descarga del ciclón superior del despojador. - Aumento de diámetro en la cañería de vapor al anillo de fluidización a la válvula controladora de temperatura PV2. - Reformas en la traza y válvulas de retención de las cañerías de vapor a las aireaciones del stand pipe agotado. Junto con las modificaciones de hardware se realizaron cambios en los caudales de vapor a las aireaciones de los dos stand pipe (catalizador regenerado y agotado) y las inyecciones de vapor al riser (lateral y vertical). Además se modificó la matriz catalítica con el objetivo de producir destilados medios y se comenzó a dosificar zeolita ZSM-5 para contrarrestar las pérdidas de octanaje ocasionadas por la disminución de severidad en la reacción. El principal objetivo del trabajo es mostrar las modificaciones de hardware y operativas realizadas en la unidad de FCC logrando aumentar en un 20 %v la capacidad de procesamiento, obteniendo un rendimiento volumétrico de LCO (light cycle oil) superior al 30% y procesar hasta un 6 % en volumen de RAT/ slop wax.
Item type: Congresos (trabajos presentados)
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Colección Digital IAPG Not for loan 200052592

Transcripción del resumen del autor. La unidad de craqueo catalítico (FCC) de la refinería Dr. Ricardo D. Eliçabe instalada en la ciudad de Bahía Blanca (Argentina) fue puesta en servicio a fines del año 1989. Es un modelo diseñado para procesar 1250 m3/d de VGO ( gas oil de Vacio). Durante el paro por mantenimiento realizado en diciembre del 2003 se realizaron modificaciones simples en el convertidor: - Reducción de la penetración de los dispersores de carga en el riser. - Instalación de dos nuevas termocuplas en la zona de descarga del ciclón superior del despojador. - Aumento de diámetro en la cañería de vapor al anillo de fluidización a la válvula controladora de temperatura PV2. - Reformas en la traza y válvulas de retención de las cañerías de vapor a las aireaciones del stand pipe agotado. Junto con las modificaciones de hardware se realizaron cambios en los caudales de vapor a las aireaciones de los dos stand pipe (catalizador regenerado y agotado) y las inyecciones de vapor al riser (lateral y vertical). Además se modificó la matriz catalítica con el objetivo de producir destilados medios y se comenzó a dosificar zeolita ZSM-5 para contrarrestar las pérdidas de octanaje ocasionadas por la disminución de severidad en la reacción. El principal objetivo del trabajo es mostrar las modificaciones de hardware y operativas realizadas en la unidad de FCC logrando aumentar en un 20 %v la capacidad de procesamiento, obteniendo un rendimiento volumétrico de LCO (light cycle oil) superior al 30% y procesar hasta un 6 % en volumen de RAT/ slop wax.



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