ANALISIS Y SOLUCION INTEGRAL DE LA FALLA EN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE HIDROTRATAMIENTO: METODOLOGIA IMPLEMENTADA Y CONCLUSIONES OBTENIDAS
ANALISIS Y SOLUCION INTEGRAL DE LA FALLA EN UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE HIDROTRATAMIENTO: METODOLOGIA IMPLEMENTADA Y CONCLUSIONES OBTENIDAS
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Este trabajo aborda el análisis y resolución de la falla de un intercambiador de calor en una planta de hidrotratamiento de gasoil. La falla fue consecuencia de la pérdida de integridad de los tubos, lo que generó una fuga interna entre corrientes de proceso. Aunque no se produjo una pérdida al exterior, esta condición derivó en una contaminación cruzada que afectó la calidad del producto y provocó una parada no planificada de la unidad. La metodología implementada incluyó tres etapas: diagnóstico, intervención técnica y mejora del diseño. Inicialmente, se utilizaron sistemas de tomamuestras y una secuencia de muestreo que ayudaron a identificar el equipo afectado. Posteriormente, la unidad fue sometida a una parada no planificada para llevar a cabo la reparación necesaria y, a continuación, se realizó un análisis de falla exhaustivo que identificó las causas principales del incidente. Finalmente, se evaluaron mejoras en los materiales del diseño para prevenir que vuelva a ocurrir.
Este trabajo aborda el análisis y resolución de la falla de un intercambiador de calor en una planta de hidrotratamiento de gasoil. La falla fue consecuencia de la pérdida de integridad de los tubos, lo que generó una fuga interna entre corrientes de proceso. Aunque no se produjo una pérdida al exterior, esta condición derivó en una contaminación cruzada que afectó la calidad del producto y provocó una parada no planificada de la unidad. La metodología implementada incluyó tres etapas: diagnóstico, intervención técnica y mejora del diseño. Inicialmente, se utilizaron sistemas de tomamuestras y una secuencia de muestreo que ayudaron a identificar el equipo afectado. Posteriormente, la unidad fue sometida a una parada no planificada para llevar a cabo la reparación necesaria y, a continuación, se realizó un análisis de falla exhaustivo que identificó las causas principales del incidente. Finalmente, se evaluaron mejoras en los materiales del diseño para prevenir que vuelva a ocurrir.
