Selección de revestimiento térmico para líneas y equipos en caliente Estimación del espesor óptimo de revestimiento mediante un análisis técnico - económico
Torre G., Olker la
Selección de revestimiento térmico para líneas y equipos en caliente Estimación del espesor óptimo de revestimiento mediante un análisis técnico - económico - Santa Cruz de la Sierra, Bolivia 2002
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El primer objetivo del proyecto es establecer los criterios básicos en la selección de revestimiento térmico de líneas y equipos en caliente para la planta de Absorción de Río Grande. Analizando las propiedades térmicas, mecánicas y químicas de los diferentes revestimientos térmicos se concluyo que el mejor aislante térmico para las cañerías y equipos en caliente es la perlita expandida debido a la baja conductividad térmica, resistencia al agua, resistencia a la compresión, resistencia al fuego y resistencia química. El silicato de calcio sí bien tiene propiedades muy parecidas a la perlita expandida, su resistencia al agua es menor que la perlita perdiendo sus propiedades térmicas a futuro. Además, el silicato de calcio contiene asbesto en su estructura interna desfavoreciendo su elección como revestimiento El segundo objetivo del proyecto es estimar el espesor optimo del revestimiento mediante un análisis técnico - económico. Para realizar este estudio se utilizo una cañería de 10" a la salida de los hornos de la Planta de Absorción. El espesor optimo para una cañería de 10" con las condiciones de operación que requiere la planta en la parte de los hornos utilizando la perlita expandida como material aislante es de 4". Este espesor nos permite minimizar las perdidas de calor a un costo económico. El tercer objetivo del proyecto es estimar las perdidas monetarias que sufre la empresa petrolera Andina S.A. al año por cañerías sin revestir térmicamente. En este tercer estudio se concluyo que la perdida de energía en una cañería de 10" es el doble que en una cañería de 4" aproximadamente manteniendo los mismo parámetros de operación. También se concluyo que en una cañería de 10" se ahorra 103 $u$ al año colocando un revestimiento de 4" de perlita expandida en dicha planta. En una cañería de 8" se ahorra 86 $u$ al año si se colocara un revestimiento de 3.5 " de perlita expandida. En cañería de 6" se ahorra 70 $u$ al año colocando revestimiento de 3" del mismo material aislante. En cañería de 4" se ahorra 50 $u$ al año colocando revestimiento de 2.5" de perlita expandida. = III LACGEC
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El primer objetivo del proyecto es establecer los criterios básicos en la selección de revestimiento térmico de líneas y equipos en caliente para la planta de Absorción de Río Grande. Analizando las propiedades térmicas, mecánicas y químicas de los diferentes revestimientos térmicos se concluyo que el mejor aislante térmico para las cañerías y equipos en caliente es la perlita expandida debido a la baja conductividad térmica, resistencia al agua, resistencia a la compresión, resistencia al fuego y resistencia química. El silicato de calcio sí bien tiene propiedades muy parecidas a la perlita expandida, su resistencia al agua es menor que la perlita perdiendo sus propiedades térmicas a futuro. Además, el silicato de calcio contiene asbesto en su estructura interna desfavoreciendo su elección como revestimiento El segundo objetivo del proyecto es estimar el espesor optimo del revestimiento mediante un análisis técnico - económico. Para realizar este estudio se utilizo una cañería de 10" a la salida de los hornos de la Planta de Absorción. El espesor optimo para una cañería de 10" con las condiciones de operación que requiere la planta en la parte de los hornos utilizando la perlita expandida como material aislante es de 4". Este espesor nos permite minimizar las perdidas de calor a un costo económico. El tercer objetivo del proyecto es estimar las perdidas monetarias que sufre la empresa petrolera Andina S.A. al año por cañerías sin revestir térmicamente. En este tercer estudio se concluyo que la perdida de energía en una cañería de 10" es el doble que en una cañería de 4" aproximadamente manteniendo los mismo parámetros de operación. También se concluyo que en una cañería de 10" se ahorra 103 $u$ al año colocando un revestimiento de 4" de perlita expandida en dicha planta. En una cañería de 8" se ahorra 86 $u$ al año si se colocara un revestimiento de 3.5 " de perlita expandida. En cañería de 6" se ahorra 70 $u$ al año colocando revestimiento de 3" del mismo material aislante. En cañería de 4" se ahorra 50 $u$ al año colocando revestimiento de 2.5" de perlita expandida. = III LACGEC
