Las válvulas de seguridad (PSVs) en la industria del gas y petróleo deben ser inspeccionadas y probadas con una frecuencia suficiente que garantice su correcto funcionamiento. Diversos factores pueden afectar el desempeño esperado de una PSV, tales como el tipo de fluido del proceso, aspectos inherentes a su diseño, instalación y manipulación. Esto incrementa la probabilidad de fallas ante eventos de sobrepresión o la ocurrencia de fugas, lo que puede derivar en un aumento de fluido venteado o en paradas no programadas de equipos. La metodología API RBI aplicada a PSVs permite optimizar la fecha de intervención de cada válvula en particular, considerando una amplia gama de variables: desde sus características mecánicas y el historial de intervenciones, hasta el tipo de fluido de servicio y la criticidad del sistema al que pertenece. Este trabajo presenta la aplicación de dicha metodología en la Planta de Tratamiento de gas CPF (Central Production Facilities) del yacimiento Fortín de Piedra operado por la compañía Tecpetrol en la formación Vaca Muerta (Neuquén, Argentina). Se incluye un análisis comparativo, tanto desde el punto de vista económico como del riesgo operacional, entre la implementación de un plan optimizado mediante la metodología RBI y el plan convencional de intervención anual utilizado en la actualidad. Asimismo, se presentan mejoras en los registros de intervenciones, orientadas a reforzar la trazabilidad de la integridad de las PSVs y a generar un impacto significativo en la reducción del riesgo, lo que contribuye a extender de manera justificada el intervalo hasta la próxima intervención.