El depósito de parafinas sólidas en el tubing y en las líneas de conducción es una de las causas de pérdida de productividad en los pozos del reservorio no convencional Vaca Muerta. El análisis de las características del fluido y los perfiles de producción muestran que el comportamiento a largo plazo a bajos caudales es ineficaz y costoso debido a las reiteradas intervenciones para remover la parafina depositada. Se han implementado en campo distintas técnicas para reducir el impacto de las parafinas en la productividad de pozos (cinta calefactora, aislación con N2, plunger lift, productos químicos). Si bien algunas de ellas son eficaces frente al problema planteado, ninguna resultó suficientemente satisfactoria ya sea por cuestiones técnicas, económicas u operativas. La temperatura de aparición de parafinas (WAT), puntos de fusión, tipo y contenido, se determinan a través de varios experimentos de laboratorio (SARA, Thermogravimetric Analysis, Differential Scanning Calorimetry analysis, High-Temperature Gas Chromatography)(1)(2). En base a estudios de modelización, se estima la profundidad de deposición de parafinas, así como el espesor y el volumen de las mismas en la tubería. Se generó un modelo de simulación con el objetivo de determinar la profundidad a la cual comienzan a depositarse las parafinas en el tubing, tener una idea del proceso de reducción del diámetro interno de la línea y frecuencia de intervenciones. Una de las técnicas que YPF está evaluando es el tratamiento químico en pozos, con el objetivo de mejorar la productividad mediante la selección de un producto químico efectivo, capaz de evitar o reducir de manera perdurable y económica la deposición de parafinas en el tubing y cañerías de conducción. Se presentan dos tipos de químicos, dispersantes y modificadores de cristales "crystal modifier", como una solución potencialmente eficaz en la mitigación de la deposición de parafinas. La temperatura de aparición de parafinas de las muestras de crudo se reduce 4-5 ºC utilizando estos aditivos. La viscosidad también se reduce hasta un 76% a 5 ºC. Su eficacia se evaluó también en ensayos de flujo capilar en función del tiempo de bloqueo. El producto químico modificador del cristal puede reducir el tamaño partículas a sub-micrones y cambiar la morfología de los cristales, reduciendo así la tendencia de la parafina a la agregación. También se ha estudiado el impacto de las diferentes condiciones de operación en la eficiencia de productos químicos. Adicionalmente, se están ensayando en laboratorio inhibidores sólidos de parafina contenidos dentro del agente de sostén que son inyectados durante la fractura. Después de comparaciones rigurosas y un proceso de selección de los productos químicos en el laboratorio, se evaluará una prueba piloto en el campo.