Desde el año 2005, se inició una campaña de perforación masiva de pozos infill en el Lote X, con profundidades promedio de 4200 pies, en donde se ha logrado una mejora contínua en equipos de perforación, fluidos de perforación, brocas, herramientas, adquisición de datos a hueco abierto, procedimientos operativos, control de presión anular. Dichos cambios tecnológicos han permitido rediseñar los parámetros de perforación WOB, Caudal, Presión, RPM y Presión Diferencial. Dentro de los cambios realizados para la optimización de parámetros y tiempos de perforación se han probado diversas metodologías y tecnologías. Para mejorar la eficiencia de perforación se ha incorporado nueva tecnología en equipos de perforación y se han optimizado los tiempos de conexión y DTM; en diseño de brocas, se han probado varios modelos de 4, 5 y 6 aletas con diferentes tipos de cortadores, con estos nuevos modelos de broca, se ha mejorado la hidráulica, ambos puntos son algunas de las claves utilizadas para disminuir los costos de perforación. En busca de optimizar aún más nuestras operaciones, se planteó perforar con motor de fondo y MWD el año 2007, a pesar de obtener una mejora en el ROP, esta mejora no justificó la inversión debido al alto costo de esta herramienta. En el 2010, se decide evaluar la perforación de 10 pozos con Motor de Fondo – MWD – LWD – APWD. Este sistema nos permitió incrementar los RPM por motor en el fondo, controlar la verticalidad y corregir la desviación cuando sea mayor a 5°, registrar curvas de resistividad y gamma ray en tiempo real, eliminando los tiempos de viaje de calibre y el tiempo por registro a hueco abierto, registrar valores de presión anular en tiempo real, para obtener datos de ECD y ESD durante la perforación, con este monitoreo y los valores obtenidos, podemos perforar tomando en cuenta la correlación con los pozos vecinos, por debajo del valor de gradiente de fractura estimado y reducir los tiempos de circulación para hacer más eficiente la perforación. El análisis de este conjunto de datos, han minimizado los riesgos de pérdida de circulación durante la perforación. La optimización de los parámetros de perforación, maniobras operativas y toma de decisión en el campo, nos han permitido incrementar los ROP de 78.8 ft/h para una profundidad promedio de 4394’ hasta 127.4 ft/h para una profundidad promedio de 4526’. Con estos incrementos de rates de penetración hemos alcanzado ahorros promedio de 15 horas de equipo. Asimismo, tenemos un ahorro en las maniobras previas para el acondicionamiento de hueco y en el tiempo utilizado para la toma de registro eléctrico a hueco abierto de 22 horas (viaje de calibre y tiempo de registro), que al final se traduce en menor tiempo de puesta a producción. El uso de estos equipos económicamente, nos ha permitido incrementar el volumen de toma de información, pasando de un 30% de pozos con registros de resistividad y gamma ray a hueco abierto, a 100% de pozos con LWD con los mismos registros.