Transcripción del resumen del autor. El enfoque tradicional para completación de pozos de alta presión y alta temperatura, para operaciones de producción y de estimulación posteriores, corresponde al tipo de ensamble de sellos que permiten el movimiento de tubería de acuerdo a las condiciones particulares en una etapa de la vida del pozo. Las mismas pueden o no ser monobore. La experiencia de la completación del pozo exploratorio que aquí se discute, se aleja de este prototipo. La necesidad de evaluar y estimular múltiples capas sucesivamente, demandó una instalación mucho más simple de remover pero aún con capacidad de soportar los esfuerzos generados por la necesidad de una estimulación posiblemente a alta presión. La evaluación del ambiente corrosivo esperado en los fluidos del pozo, más la alta presión y alta temperatura a manejar, hizo indispensable la selección de materiales apropiados para las herramientas de completación, de acuerdo a su función. La experiencia detallada en esta publicación, permite establecer que la evaluación de los requerimientos y la planeación cuidadosa, conducen al diseño de una instalación de completación de alta capacidad de absorción de esfuerzos, sin detrimento de las capacidades requeridas, a la vez que simple. Se discutirán los componentes de la instalación, sus características, su selección y compatibilidad de componentes. Además el procedimiento de corrida ejecutado y la conducción del tratamiento de estimulación a alta presión. Todos los escenarios mencionados fueron previamente modelados conun software para movimiento y esfuerzo de tubería.